4月27日，在乌鲁木齐石化公司120万吨/年延迟焦化装置项目现场，随着一阵热气翻滚，两条黑色水柱直冲焦池，该项目正式按下除焦过程的“启动键”。
截至目前，装置提升机、皮带机、管带机均有效运行，焦炭装车工作稳步开展，标志着该项目全流程顺利贯通。
该项目为大连分公司总承包建设的技术改造项目，是乌鲁木齐石化公司的重点环保治理项目。
打破常规 逐“绿”前行
项目充分依托乌鲁木齐石化公司现有基础条件，通过打破常规敞开式的水力除焦方法，采用先进可靠的设备和工艺操作路线实现密闭除焦，使装置年VOCs的计算排放量可减少95%以上。同时，可实现对除焦过程中污染物的有效收集和治理，其中除焦过程尾气经过处理后硫化氢浓度小于10mg/m³，经过加热炉协同处理后加热炉烟气二氧化硫严格小于50mg/m³，各项污染物均达标排放，标志着该焦化装置实现绿色环保运行。
系统改造 运行可靠
此外，本次改造配套的远程智能水力除焦系统，实现了装置从“传统人工除焦操作”到“一键自动化除焦”的突破，将装置作业时间从原来的每天8-10小时，缩短至每天3-4小时，大大提高了除焦及焦炭输送效率，具有投资成本低，装置运行周期长，装置运行稳定、可靠的特点。
项目部积极践行大连分公司“打造员工满意、客户放心、行业知名的工程公司”的发展目标，以实际行动助力乌鲁木齐石化完整准确全面贯彻新发展理念，投身新疆地区生态环境建设，达标集团公司炼化绿色企业评价要求，赢得了业主好评。
