二季度以来雨水增多，乾安采油厂按照公司防洪防汛部署要求，提早安排部署、迅速行动落实，集中资源力量，采取有力措施，筑牢防汛“安全堤坝”。
“截至目前，我厂各类排水渠清理、边坡加固、管线回填加固、倒油道路铺垫等工作量有序推进，救生衣、丝袋子、铁锹等防汛物资均已补充备足。”该厂安全部门工作人员说道。
乾安采油厂按照吉林油田公司“零伤害、零污染、零事故，产量影响最少”的防汛工作总要求，以“安全第一、环保优先”为原则，在2023年成型做法的基础上，成立以厂长为组长的防汛抗洪领导小组，全力落实“汛前防范到位、汛中应对到位、汛后组织到位”的三个阶段性目标要求，确保今年汛期影响控制在最低水平。
防汛减灾，有“备”才能无“患”。该厂将防洪防汛工作纳入常态化管理，超前开展4个方面防汛工作，从严排查和消除风险隐患，不断提高防汛抗洪能力，为生产平稳度汛打牢基础。
优化摆布生产运行
技术部门逐井评价，超前制定低洼地带措施方案，抢在汛前完成老井压裂13口，酸化解堵30口，提高原油生产能力7吨。结合油井免修期，超前制定油井工况治理方案，开展两轮低洼地带洗井500井次，组织184口油井使用固体防腐药剂加药，延长油井免修期，减少掉头井出现，减少工况影响0.4万吨。以单井罐雨季连续生产能力超10天为基础，超前制定单井罐生产方案，对18口液量5方以下的低产井，通过增加罐容，保证10天以上连续生产能力；对133口液量20方以上的高产井，及时修垫道路，确保具备连续生产的随时倒运条件。同时，与地方政府对接，预判泄洪地点，提前铺设涵管160根，疏通泄洪通道，减少道路破坏，力争汛期倒油“零影响”。
从严排查故障隐患
精细供配电隐患排查，超前制定春季检修方案、配电标准化整改方案，目前已完成的10条春季高压联合检修线路运行状况良好，并计划在6月底前自主配箱换箱300套，提高雷雨大风天气的供配电保障能力。开展设备设施大普查，超前制定设备隐患治理方案，加快推进低洼地带2300台抽油机紧固、电机保养、接线盒密封工作，72口井抽油机基础抬高工作。同时，针对皮带四点一线、松紧度、皮带轮匹配、平衡度等问题开展专项整改工作，确保正常生产时率达97%以上。
夯实安全环保基础
制定安全环保隐患治理方案，圈闭修补井场260口，利用虾网和吸油毡制作井口围栏120个，实现内涝区安全环保受控。根据内涝区集输管网分布，超前制定集输调改方案，对内涝区内投产年限10年以上的121千米管线开展提压试验，更换服役三年以上的34处龙门、出入户、联箱管线，并对计量间整体抬高1.5米，降低内涝区集输系统运行风险。
汛期应急部署到位
备好18项基础应急物资，新焊接管排180片。成立以维修、特殊工种为主体合计570人的应急力量，定期组织开展厂级内涝管线漏失、水中漏失抢险培训和各生产单元内涝区管线漏失应急处置演练，进一步提高应急抢险队伍突发情况处置能力，提高各单位、部门之间的应急响应联动能力和应急救援综合水平。
