截至6月6日，西北油田塔河油田12-1计转站新投运的全重力一体化分水装置安全平稳运行60多天。
“新装置投运两个月以来，从稠油采出液中就地分水量日均达600吨，全年预计实现就地分水21.9万吨。”西北油田石油工程技术研究院地面工程研究所副所长郭靖说，这不仅有效缓解了集输管线运行和联合站处理的负荷压力，还大幅降低泵输、集输加热等能耗，预计每年可节约电耗、气耗、药剂及其他费用121万元。
随着塔河油田持续推进稠油区块开发，稠油井含水量增加，为地面集输和处理系统带来挑战。集输管线处于满负荷状态，限制了区块的提液能力。大量采出液输送到联合站进行集中处理，增加了运行成本。
“稠油油藏采出液存在乳化强度高、黏度高等特性，采用常规预分水工艺无法实现分水。”郭靖介绍，“我们与西北油田采油二厂、合作方森诺科技有限公司组成研发团队，联合开展超稠油脱水工艺攻关，历时一年终于成功了。”
以超稠油脱水工艺为核心建设的全重力一体化分水装置，于4月初在塔河油田12-1计转站开展工业化试验获得成功。目前，研究团队正结合现场情况进一步优化稠油采出液就地分水技术，力争以更高程度的自动化和智能化，提升塔河油田高含水超稠油的开发生产效率。
