上半年，临盘钻井项目管理部坚决落实胜利石油工程公司党委部署安排，以“牢记嘱托、感恩奋进，创新发展、打造一流”主题行动为抓手，全体干部员工齐心协力，保安全、促生产、提效率，生产经营指标创出历史最好水平，各项工作取得新突破新提升，为建党103周年献上了一份高分答卷。

高效组织生产

提前43天完成半年任务

科学调度技术、装备、人力等资源，紧密衔接生产运行，强力推行“一井一案”模块化搬迁，钻井施工保持平稳高效运转，提前43天完成上半年生产任务。截至目前，共开钻68口，交井62口，完成进尺19.35万米（同比增加3万米），完成全年任务进尺的56%。

强化技术创新

商541井组连创高指标

积极探索“三位一体”钻通一体化工艺技术，通过3轮次的钻井技术迭代升级，逐步形成“四高一替一优化”技术思路，圆满完成了商541井组30口井的施工任务。其中，23口井打破中国石化相应井深的钻井周期纪录，20口井实现二开钻井一趟钻，故障复杂率为零，固井质量优质率达到100%，为临盘工区后续类似项目的实施提供了可借鉴的经验。

装备升级改造

助力施工提速提效

全面对钻机进行电动化升级，配置顶驱、2400HH五缸泵、120立方米处理量离心机等，以强劲的动能助力钻井施工提速提效。

现代型ZJ50D钻机投入使用，使钻井施工实现自动化。截至目前，现代型ZJ50D钻机使用3个月，各生产环节均展现出高效、稳定的优良性能，综合单井施工周期缩短3～5天。

坚持严抓细管

安全管理同级排名第一

全面压实领导管理安全责任，全面压实业务部门“三管三必须”职责，全面压实高风险作业环节人员岗位管控责任，强化风险识别与管控，狠抓隐患排查与治理，持续提升安全本质化水平。

今年以来，胜利工程督查通报问题总数较2023年同期对比下降25%，未出现严重类及以上问题，较严重类下降20%，一般类下降20%。临盘钻井在胜利石油工程公司安全环保同级排名第一。

勇拓新领域

首口拔套侧钻井圆满完成

聚焦甲方侧钻、大修业务需求，配备新30D车载钻机，抓住新机遇，开辟新领域，大力进军侧钻井市场。

6月17日，临盘钻井圆满完成首口拔套侧钻井唐4-侧斜3B井的施工任务。该井设计井深1467米，实际进尺1515米，用时8.2天，声幅测井显示固井质量为优质。

狠压外委支出

提升降本增效水平

按照“能造不外购、能修不外送”的原则，发挥制造和维修专业优势，把以前一些设备设施外购改为自行设计制作和优化改进，既节约了成本，又降低了安全风险，使施工更加便捷。

去年以来，临盘钻井自我加压，设计制作活动板房，制造新型井架运输包装架、动力猫道随井架同步整拖装置等设备设施，节省外委支出费用800余万元。

心系员工群众

“我为群众办实事”不断线

临盘钻井积极落实“我为群众办实事”长效机制，在夏季拆迁安作业中配备空调大巴车，修缮候车亭、规范垃圾收集区和停车位，全面改善员工办公、生产、工作、生活环境，不断增强员工群众获得感、幸福感、安全感，用人文关怀凝聚发展力量。

下半年，临盘钻井将以更大热情、更实作风、更强举措，全力以赴推进各项工作，圆满完成全年目标任务，为胜利石油工程公司高质量发展作出新的更大贡献！