作为国内最大的稠油热采油田，辽河油田每年需要大量蒸汽注入地下。近年来，辽河油田改变高能耗、高碳排的开发方式，围绕稠油绿色转型，积极探索“以电代气”新方式，以电能逐步替代传统燃气锅炉生产蒸汽，最大程度减少碳排放。
目前，辽河油田主要攻关两大“以电代气”蒸汽生产技术：一项是井下大功率电加热装置，另一项是高温电热熔盐储能注汽技术。
“如果把前者比喻成‘热得快’，后者就更像是‘充电宝’。”辽河油田设计院副院长王延涛说，高温电热熔盐储能注汽主要是利用高温熔盐将夜间电网谷电转化为热能存储起来，再通过持续放热把软化水加热成蒸汽。世界首座高温电热熔盐储能注汽站位于辽河油田齐40块，自去年12月投运以来，已累计生产蒸汽1.9万吨，替代天然气120多万立方米，减排二氧化碳2680吨。
辽河油田科技信息部主任周大胜介绍，目前井下大功率电加热装置和高温电热熔盐储能注汽技术，都处于应用初级阶段，要大规模替代现有燃气锅炉，还需要研发功率更大、生产效率更高的装置。目前，辽河油田已启动3兆瓦井下大功率蒸汽发生装置和45兆瓦电热熔盐注汽项目研究，未来有望彻底替代燃气锅炉。
在加强注汽用能清洁装置研发的同时，辽河油田还加大绿电指标获取力度，扩大发电规模。截至目前，辽河油田绿电装机规模达到107.6兆瓦，发电量达7350万千瓦时，为“以电代气”打牢基础。
