近日
由青海油田自主研发的适用于高温高压井的环空保护液在昆特依基岩气藏极端高温井昆2-2井顺利顶替入井，为顺利完井投产提供了有力支持，填补了高原油田在高温高压井环空保护液方面的技术空白。
环空保护液是一类含有缓蚀剂、杀菌剂、除氧剂等助剂的盐水溶液或油性溶剂，能够抑制油套管腐蚀，是目前应用最为广泛的油套环空保护技术。环空保护液除了具有减缓油套管腐蚀的作用之外，还能够减轻套管头或封隔器承受的油藏压力，降低油管与环空之间的压差。
昆2-2井储层埋深大于7000m，地层温度大于200℃，对完井改造施工来说具有很大的工程技术挑战性。为此，青海油田油气工艺研究院积极开展前期室内试验，调整高温高压环境下环空保护液的ph值、水溶性、腐蚀速率及水样配伍性等参数，调整环空保护液配方，确保环空保护液能够满足昆2-2井井筒条件。
“我们针对现用饱和盐水作为环空保护液对碳钢油管有较强的腐蚀作用的问题，以花土沟地区地表饱和盐水为基液，进行环空保护液配方组分调配及相关室内试验，以降低腐蚀速率、提高耐温性为着重点，开展组分之间及与地层流体的配伍性研究，并对环空保护液热稳定性、杀菌性及腐蚀性能进行评价，最终形成一种适用于柴达木盆地探区的环空保护液配方，也填补了油田在高温高压井环空保护液方面的技术空白。”油气工艺研究院井下作业工艺研究所李龙介绍说。
据了解，在环空保护液研配过程中，先后经过不同温度油套管腐蚀规律分析、完井液环境下腐蚀规律分析、高温高压环境下环空保护液的配方研发及优化等室内试验，最终形成了适合于昆2-2井现场高矿化度盐水120℃和180℃环境的缓蚀阻垢多功效药剂配方，大幅度缓解了油套管柱腐蚀损伤的问题。此外，油气工艺研究院对作业过程中机械伤害、交通事故、气体泄露及人身伤害等风险点进行辨识，专门制定了现场施工方案和应急措施，确保施工过程安全高效环保。同时，严把施工质量关，严格执行施工方案，按照配制比例准确计算盐水、清水及药剂用量，环空保护液入井前后检测ph值及氧含量等参数并留样备检。
下一步
青海油田油气工艺研究院还将针对不同工况持续开展高温高压井环空保护液配方优化工作，为油田高温高压深井完井投产提供高质量井筒保障。
