7月26日，记者获悉，大庆石化首次成功试产514吨微交联低雾度茂金属线性聚乙烯树脂LKHMS1810新产品。经检测，产品各项指标均符合要求。新产品的成功研发，是大庆石化增产茂金属聚乙烯、打造功能性合成树脂领域“产品巨人”的具体举措，也是加快实施新材料提速工程的成功实践。
微交联低雾度茂金属线性聚乙烯，指的是在微交联催化剂的作用下，利用气相流化床工艺使茂金属聚乙烯长链支化度更加丰富，形成网状分子结构，使得产品的耐热性能、韧性和抗穿刺性能都更加优异，进一步拓展聚乙烯材料在高透膜、涂覆等高端领域的应用空间。该产品在棚膜等领域可替代高压聚乙烯产品（LDPE），降低下游加工原料成本，增加企业效益。大庆石化运用线性装置流化床工艺生产微交联低雾度茂金属线性聚乙烯，在国内尚属首家。
大庆石化聚烯烃部共有6套聚乙烯生产装置，可开发生产高、中、低密度170多个牌号产品，产品远销华东、华北、西南、华南等多个地区。其中，HDPE5000S产品被评为国家金奖产品，2426F、5500B、18D产品被评为全国用户满意产品，矿泉水桶料DMDH6400打入高端食品行业，IBC桶专用料DMDB4506远销海外，获10余项国际认证，产品出厂合格率始终保持在100%。
本着“通用产品王牌化、特色产品高端化”的发展目标，大庆石化积极实施新材料提速工程，着力打造“产品巨人”。大庆石化线性装置年设计产能为7.8万吨，2022年6月至今连续生产茂金属聚乙烯系列产品。
经过市场调研，下游用户提出了更高的要求，希望进一步改善产品的分子排列、透明性和加工性。大庆石化聚烯烃部副部长杨家靖说：“为满足不同客户的需求，我们迎难而上，在原有的产品基础上，开发LKHMS1810牌号新品，进一步拓宽应用领域。”
由于茂金属聚乙烯粉末粒径小且微交联催化剂反应条件苛刻，生产中极易产生静电和结块现象，从而堵塞管线。大庆石化积极组织技术人员进行攻关，在中试数据的基础上反复研究，编制线性装置LKHMS1810试生产方案，针对反应器静电、分布板压差可能产生的风险，制定出13项具体措施和8项应急预案，确保万无一失。
试生产时，作业区管理人员24小时跟班操作，及时解决了反应器静电升高、壁温降低的难题。精确控制微交联催化剂加入量，先后尝试了异戊烷、白油等多种稀释剂，实现了合理配比，并通过多次试验，保障微交联催化剂的稳定注入，成功研发出新产品。大庆石化聚烯烃部一级工程师陈雷说：“通过增加微交联催化剂，聚乙烯树脂在透明度、加工性、韧性等性能上更加优异，提升了企业的核心竞争力。”
