日前，随着英页3H15-4井、3H15-3井首段压裂的顺利进行，预计施工周期为25天的青海油田英雄岭页岩油英页3H平台压裂作业正式启动。据悉，英页3H平台计划压裂97段。截至8月19日，该平台已累计完成压裂14段。

今年以来，在前期平台井试验认识和迭代的基础上，青海油田贯彻页岩油一体化工作“十准”方针，进一步扩大中甜点试验范围，摸索效益建产途径，在英页2H平台东北部部署英页3H提产试验平台4口井，该提产试验平台将为青海油田探索英雄岭页岩油效益动用技术政策提供重要支撑。

由于3H平台靠近外围，与英页2H平台相比，构造变陡、井斜变大、垂深增加了347米至404米，受构造应力和深度双重影响，施工压力增大6-9MPa。同时，由于天然裂缝发育，压窜风险高，为此，在方案设计之初，技术人员基于干柴沟区块中甜点已实施井及英页1H、2H平台认识，系统梳理了英页3H平台基础条件及改造难点，协同地质、录井、测井、地震、压裂等多个专业，升级甜点分类标准及评价方法，对地质甜点、工程甜点进行系统划分，并按照“好储层充分改造，中等储层适度改造，差储层选择性改造”原则，实现差异化、精准化压裂设计。

在差异化设计基础上，青海油田以“提产”为目标，优选“密切割+强改造+限流射孔+大排量”为核心的缝控压裂工艺技术，按照“电驱+柴驱”“同步+拉链”立体压裂的作业方式，确保“同步+拉链+绿色”高质量压裂。

为提高施工效率，青海油田成立了以油田公司领导为总指挥，以建设方、设计方、施工方和现场监督为主体的现场指挥组，统筹推进英页3H平台压裂工艺技术、生产保障、现场实施及质量监督全过程管控，并多次组织各压裂参战单位碰头对接，明确现场施工的各方职责，确保施工有序、保质、高效。

此外，为确保施工质量，青海油田还组建了以“油气院、采油三厂、产能项目部、监督监理和第三方入井材料检测评价机构”为主的质量监督团队，建立“压裂液质量、支撑剂质量和现场施工”三项质量管控体系，实现对施工质量进行全过程质量监督和把控，确保入井材料合格、施工数据准确，进一步提升压裂施工质量。

据悉，英页3H平台预计9月5日完成4口井压裂施工，闷井15天，将于9月20日正式开井投产。