连日来，新木采油厂生产建设现场一派繁忙，清水压裂施工和不正常井清检、水井维护作业同步推进。这个厂逐级分解压实产量任务，加强履职监管，掀起抢产建设热潮。
这是新木采油厂下半年生产工作平稳开局的缩影。这个厂按照“系统思维抓管理，结果思维摆运行”的生产运行管控模式，突出效率优先，狠抓重点工作，强化节点运行，不断推动精细管理上水平，确保生产系统提质增效。
落细稳产措施，全力完成原油生产任务
突出精细注水，全面发挥动态分析优势，系统开展井点综合治理工作。优化措施结构，持续推进清水压裂、氮气吞吐等各类措施，确保增油效果。积极开展新井效果跟踪评价，力争全年新井贡献产量0.53万吨。超前研究部署井位，强化老区油藏研究工作，扩大产能建设规模。积极部署外围，寻求可持续发展的接替资源潜力。充分应用物联网，实现井间动态、系统运态、安全环保势态等信息实时掌控、智能预警。
持续试验攻关，着力破解生产瓶颈难题
开展自主调堵、高温混相驱、氮气驱等试验，丰富新技术手段，形成新木调、堵、压、转、气驱多元化特色技术，为剩余油效益动用提供技术保障。以区块效益评价和单井效益评价为依托，找准制约单井和区块效益主要矛盾，分析主控因素，形成治理技术路线并持续推广治理。开展木南区域井筒防腐防垢攻关，延长木南免修期；开展智能化分注工艺试验推广，提高测调效率和精度，减少工人劳动强度；以物联网监控和宏观控制图管控为手段，探索机采井提质增效新模式，推动采油厂管理数字化转型和智能化发展。
抓住有利时机，确保老井压裂任务高质量完成
这个厂下半年老井压裂计划100口，由于大部分井位于低洼地带，地表上冻前压裂施工难度大。为保障任务顺利完成，这个厂分区块、先易后难集中组织施工，按照“三个早”超前组织，即早结合设计踏查施工现场，组织协调压裂面征地；早安排作业力量及时上修，加快作业进度缩短占井周期；早连接地面管线平整压裂场地，具备车组到场施工条件。保障压裂过程连续、顺畅，为完成压裂生产任务保驾护航。
全力迎峰渡汛，强化汛期生产组织及抗洪抢险工作
成立抗洪抢险前线指挥部，明确分工，压实责任，厂、区两级干部双岗带班，完善水情监测及洪汛应对工作，采取加密乘船巡检、无人机航拍、远程监控等多种方式，及时排查整改安全环保隐患。组建四支防汛应急抢险突击队，所有人员24小时待命。制定汛后复产方案，紧密围绕“水淹道路井场修垫、不正常井作业、水毁设备更新”三大方面，排出复产运行计划，挂图作战，有序组织汛后复产。
