今年4月以来

青岛国际化高端装备制造基地

各工程项目

陆续进入涂装高峰期

涂装工作量不断攀升

基地创新管理模式

以生产资源高效利用为目标

以生产计划统筹为抓手

以工厂化管理模式为驱动

深入挖潜

破除涂装资源瓶颈成效显著

上半年

青岛国际化高端装备制造基地

涂装车间产能再创新高

单月最多喷涂结构片45个

月平均喷砂工作量

达到11.11万平米

较上年提升6.21%

生产计划统筹管理

让资源流转起来

为实现资源利用最大化

基地成立生产统筹协调工作组

统筹预制、喷涂、运输、

吊装及场地等资源

在涂装资源统筹上

以产品总装需求为导向

减少项目资源冲突

“削峰填谷”

统筹喷涂计划，合理分配人力

极大提升了涂装资源利用率

工厂化模式走深走实

让效率提升起来

为解决传统分包模式

运行过程中

人力增加、工期紧张等难题

基地主动寻求破局契机

从项目管理

向工厂化生产管理转型

实现去项目扁平化管理

打破项目、各专业之间的边界壁垒

在工厂化管理模式下

喷涂产能逐年攀升

工效得到大幅提高

工厂化生产道路愈发坚实

创新施工工艺

加大一体化建造

青岛国际化高端装备制造基地

持续推行一体化建造

从优化图纸、材料管理流程入手

打通设计、施工及材料供应等

关键环节

不断提升一体化建造的

广度和深度

大大减少了多专业散件

单独喷涂资源投入

以在建的曹妃甸6-4项目

CEPB组块为例

其顶层5-3号甲板片

一体化安装率达到96%

管线一体化建造率达到74.5%

可减少4批单独喷涂进料

大幅节约了涂装车间占用时间

下一步

青岛国际化高端装备制造基地

将积极培育新质生产力

继续创新管理模式

充分释放场地产能

实现资源最大化利用

稳步推动公司高质量发展