近日
装备技术公司设施中心
首次在渤海油田
为“海洋石油112”FPSO
（浮式生产储卸油装置）
换装3条我国自主研发的大口径跨接软管
作为连接FPSO与单点系泊系统的纽带
跨接软管被誉为“生命线”
主要用于输送原油、天然气
乍一看上去
这些软管就是
一根普普通通的橡胶管
但作为连接动辄10万吨级以上
“海上巨兽”FPSO的纽带
如果真的是普通的橡胶管
那FPSO随波沉浮的一个晃动
大概率就会使其“闪了腰”
那么它们到底有什么料
才让这些“大家伙”
老老实实完成油气传送呢？
“管”中窥豹有乾坤
本次自主研发的跨接软管
虽然每条长55米、重10吨
但中间不带任何法兰
管体和接头一体成型
是为“海洋石油112”FPSO
水下锚链系泊形式量身打造
其管体结构
由内而外足足有11层之多
细分为不锈钢伸缩内铠甲层
内部密封层、防火保温层
外胶保护层等
称得上“内有乾坤”
特别是它内铠甲层的内壁铠甲
解决了大口径软管塌陷的技术难题
适应了FPSO跨接输送过程中的
抗硫化氢气体渗透侵蚀、抗原油溶胀
抗气体减压、耐动态疲劳的技术要求
其防火保温层采用
4层高强度钢丝绳缠绕
增强了橡胶和胶布整体硫化粘合
保证了防火性能优异
在软管接头选择上
软管两端接头
采用整体嵌入浇灌硫化式接头
通过机械组合和化学粘合双重工艺
确保了接头与管体整体成型
最大限度提高了连接强度和密封性
硬技术塑软实力
作为首次尝试为“海洋石油112”FPSO
开发自己的大口径跨接软管
为确保油气传输安全
过硬的软管质量成为攻坚重中之重
在设计阶段
根据渤海油田海上环境工况
模拟单点系泊系统与FPSO
距离30米跨度等实际情况
装备技术公司设施中心
和国内厂家就对软管设计参数
予以大量数据校核分析
严格进行18项数学计算
细致展开9项有限元仿真分析
保证软管各项参数
满足各项综合技术指标要求
在生产阶段
装备技术公司设施中心
更是在长达6个月的时间内
指派技术骨干驻厂全程督导监造
并在挪威船级社等
专业机构技术人员的见证下
对软管产品开展防火防爆等
10余项测试
确保产品各项性能指标
达到设计要求和安全标准
以柔克刚见真功
虽然管体结构整体硫化而又内披铠甲
但它却又因独特工艺
做到了百炼钢化为绕指柔
可谓是柔中带“钢”
这使其相较于其它连接方式
有着不可替代的作用
具体来说
它具备
01
高度灵活性
像一位灵活的体操运动员
高度的柔韧性
使其能够随着波浪、潮汐、风向等
自由伸缩和弯曲
使FPSO在海上晃动时
不会因管道应力而受损
确保连接的稳定性
这种灵活性是管道、钢结构等
刚性连接方式所不具备的
02
可靠安全性
像一位穿着特殊装备的深海探险家
高强度、耐腐蚀、耐磨损材料
和先进制造工艺
能够使其适应不同海况
和介质特性的需求
确保跨接软管能够长期稳定运行
提高了海上石油生产的安全性
03
收益最大化
跨接软管的安装和更换过程
更加简便快捷
可保障生产的连续性
减少了海上作业的时间和成本
目前中国海油已实现
在不停产状态下对其更换维护作业
这对于需要定期维护或更换连接部件的
海上油气田开发项目有重要意义
04
生产绿色化
跨接软管的设计和材料选择
考虑了对海洋环境的影响
其良好的密封性能
可以防止介质泄漏造成的污染
同时
通过优化设计和制造工艺
降低了跨接软管生产过程中的
能耗和排放
促进环保与可持续发展
