9月23日，在石化机械三机分公司，3台即将出口至尼日利亚的压缩机组完成试机试验，所有性能指标达到设计要求。
今年5月，石化机械三机分公司收到尼日利亚的订货合同，这是“三机”天然气压缩机首次出口尼日利亚，所订购的3台燃驱机组属于中大型机组，要求空冷器单独成橇。
为保证产品质量，所有机组在出厂前都要开展数小时的整机负载运转试验。
三机分公司组织技术中心、生产、安全、质量、总装等相关部门，针对机组的燃料气、供气及调压、发动机的冷与润滑、发动机尾气的排放、天然气槽车中高压气的减压等一系列问题，制定了室外开展整机负荷试验的总体方案。
室外试验刚开始就遇到了试验介质调压难题，满载天然气槽车的气体压力通常为20MPa，而尼日利亚机组的燃料气入口调压阀只能从2MPa调至0.3MPa。为了实现天然气试验介质从20MPa到2MPa，经过各方努力，最终找到一残留气槽车，其残留气体压力为4兆帕，通过加装NPT1/2小型调压阀，结合机组自带调压阀，实现试验介质的输入。
其后，负责试验的单位解决了机组工艺气入口、出口和整机试验平台的供气橇、调压撬相连等一系列难题，在8月25日晚21点07分，第一台机组经过试验达到设计标准，紧接着，第二台、第三台陆续完成了负荷试验，均达到设计要求。
石化机械三机分公司从设计源头把控，加强过程管控提升产品品质，严把出厂验收检测关口，健全质量管理体系，完善售后服务体系，提供保运、检修和配件供应一体化服务，把“质量第一”的理念内化于心、外化于行、固化于制，以优质的产品和服务为“中国石化压缩机国产化制造基地”增光添彩。
