23日，烷基化装置引进物料

27日11时，烷基化装置投料开车

27日19时，异辛烷产品分析合格外送

29日17时10分，废酸再生装置成功投料

石化人历经59天的日夜坚守

战高温、战台风

保安全、保质量、保进度

保障装置检修开车稳步推进

本次烷基化装置检修，是2020年建成以来的首次大修，对塔、罐、换热器、压缩机及相关管道、仪表等进行全面检测。并对反应器B系列管束腐蚀减薄的问题，组织专家会诊，制定详细的检修方案，落实措施进行针对性的处理。
同时，新增原料水洗、流出物酸洗和华理吸附系统三个项目，以优化操作、提升产品品质，保障装置高负荷平稳运行。

上下联动 横向协同 

全力备战烷基化开车

▲公司领导郭晓军、管泽民、谢莉、黄飞、周国明、李善涛来到炼油部烷基化装置检修现场，慰问检修员工，进行现场检查指导，并提出工作要求。

检修过程中，装置始终坚持安全第一，不断强化重点作业过程中的管控，注重加强作业现场监督检查，严格现场作业、严格票证交接及自查工作，做到施工安全作业过程中派专人“时时盯、事事管”。

1

引入仪表风

2

引入氮气为预加氢装置充压

3

引入开工蒸汽

15日，装置现场设备顺利交付工艺，正式进入开车前准备阶段。装置积极响应炼油部开车工作的各项部署，严把检修安全、质量、工期关，以高度的使命感、责任感，带动检修施工“加速跑”，冲向“终点线“。

22日晚上，炼油部顺利通过烷基化装置开工引料前PSSR审查。

23日上午，炼油部召开引料准备会，对开车引料的安全管控、组织体系、工作分工等进一步明确。

23日晚，装置抽盲板，开界区阀门，开始引料，标志着装置正式进入开车阶段。

24日，压缩机开启正常运行。

25日，预加氢系统引进原料醚后碳四，建立系统循环，为顺利产出合格的烷基化油做准备。

25日下午，邀请SEI、镇海炼化专家与科室及装置，针对本次改造项目的情况、日常现场运行等问题进行讨论。

27日11时，装置投料开车。

当天晚上19时，异辛烷产品分析合格外送，标志着装置检修开车一次成功。

本次检修过程中，烷基化装置脱瓶颈改造项目同时施工、同时完成，装置针对新项目的操作，利用检修午休间隙，对职工展开培训。

通过理论培训与现场实际讲解相结合，充分利用检修契机，熟悉设备内部结构和基本操作要领，保障顺利开车。

牢固树立一盘棋意识

此次烷基化检修是装置投运以来的首次检修，检修时间长达59天，公司相关的专业部室组织力量协助炼油部做好烷基化停车检修工作。公司各职能部室牢固树立一盘棋意识，深入检修一线，日夜坚守，迎难而上。

安环部、生产部、设动部和炼油部高度重视烷基化检修过程中的安全风险，细化高风险作业的方案，严格审批方案，并加强了现场检查。安环部、生产部、储运部、销售中心等按要求落实好液态烃出厂、废酸转移等工作。计划部保持催化汽油的辛烷值，降低调和成本。

炼油部其他5套装置安全总监在检修现场轮流值守，强化检修安全管理。该部综合办加强大修指挥部区域的日常检查、管理，为检修提供有力的后勤保障服务，工会采购物资，对检修骨干进行慰问。

炼油部各科室党支部和各装置党支部开展“党建引领促检修，党员先行做表率”主题党日活动，对烷基化检修现场进行开车前的环境卫生清理整治，炼油部团委组织各团支部青年志愿者对大修指挥部进行卫生清理整治，充分发挥党团力量，用实际行动助力检修开车。

团结进取，奋力拼搏！

保障装置开车一次成功！

石化人，加油！