9月27日10时16分，300万吨/年柴油加氢装置开启原料泵，反应系统开始引进原料；21时16分，经检测，产品精制柴油符合质量标准，标志着该装置顺利完成窗口检修开车一次成功。

9月份，公司克服成品油后路不畅、物料平衡难度大等阶段性矛盾，及时优化调整产品结构和生产方案，持续深化“风险无处不在、成绩每天归零”认识，千方百计稳定装置生产，全面启动“控风险稳生产”百日攻坚安全生产行动，加工原油74万吨，生产成品油46.7万吨、乙烯13.5万吨，上市、未上市业务双双盈利。

稳字当头，生产运行平稳有序

“上月，榆林公司各生产装置高负荷稳定运行，乙烯装置通过优化操作，提高裂解深度，乙烯单月日均产量创历史最好水平。”10月8日，生产技术部复盘9月份工作，为完成全年生产经营任务打好良好基础。

9月份，面对困难，公司一方面提前部署，统筹确定原油加工量，优化产品结构和生产方案，调整常减压装置负荷，有效控制蜡渣油库存，积极衔接成品油出厂，航煤实现两地发运、淡储旺销、产销量创历史新高；另一方面，300万柴油加氢装置、延迟焦化装置按计划完成检修，110吨/小时酸性水汽提装置提前完成新建汽提塔的碰头作业，120万吨/年柴油加氢装置检修后一次开车成功。

乙烯生产方面，公司优化24万吨/年乙烯装置和46万吨/年乙烯装置投油结构，精准调整裂解深度，抓好高负荷平稳运行，有效提高目的产品收率和裂解炉运行周期。值得一提的是，为确保乙烷供应稳定，榆林公司加快组织投用乙烷卸车设施，成功开拓长庆油田和冀东油田的液相乙烷资源，投用首月就超出设计装车能力，实现乙烯增产，单月产量达到设计值的110%。

同时，化工增加高效益丁苯橡胶的产销力度，9月份继续保持三条线运行，超额完成月度计划任务，截至9月底，公司累计生产丁苯橡胶8.31万吨，完成全年进度94.59%，领先计划22.46%。

优字为先，产品质量持续提升

“9月份，根据裂解炉运行状况和裂解深度，运行部精细化调整裂解炉生产操作条件，持续监控裂解炉辐射段出口温度、密切监测柴油裂解炉各通道横跨压力。”乙烯运行二部生产组组长马培源高兴地告诉记者。

“质量”二字重若千钧。乙烯运行二部主动研究分析掺投高烯烃、高芳烃化工轻油对乙烯收率的影响，采取降温、降量措施，进一步做好原料优化工作。9月份双烯收率再次提升。除乙烯装置外，其余3套主要生产装置收率较去年同期也实现了全面提升，汽油加氢装置收率98.76%、丁二烯装置收率98.33%、芳烃装置收率99.26%。

为了提高产品收率，降低协议品的产生，公司制定并下发《兰州石化公司2024年协议品管控工作方案》，根据市场需求统筹优化产品排产，集中排产低产量、熔体质量流动速率相近的产品，减少产品牌号切换产生的协议品，科学合理制定装置开停车、转牌号等常规操作过渡料额定量，通过月度统计分析，对超出控制目标的协议品量进行分析考核，从而有效提高装置精细管理和精益操作，实现协议品的有效控制。

基层生产单位按照“一装置一策”的要求，制定协议品管理办法，细化装置开停车、牌号切换、更换滤网、挤压机开停车等操作流程及控制参数，根据公司额定量承接并细化操作过渡料内控指标，严格考核管理要求，进一步提高精细化操作水平。

9月份，公司产生协议品与上月环比减少52.31%，与去年同比下降10.89%，增效明显。

绿字为要，水资源管控初见成效

9月1日，兰州市气象台发布暴雨红色预警信号，公司立刻发布执行雨污分流措施指令。接下来的一个月，兰州地区降雨频繁，公司及时调整炼油污水生化系统，深度处理装置降负荷运行。

今年以来，公司始终将水资源保护和绿色生产放在企业发展的重要位置，不断完善节水管理体系，总外购水量明显下降。

与此同时，公司深入实施水资源管理改革，持续做好污水系统上下游一体化统筹管控，提高能源利用效率，持续加强对公用工程系统运行情况专项督导和攻关，逐月开展循环水、化学水、蒸汽及凝液、消防水等系统专项检查，摸清家底，从管理和技术角度加强督导管控，找准问题症结，分级分步推进节水改造项目。

在此基础上，公司高度关注公用工程系统用水问题，深入开展专项统计分析，挖掘节水潜力，积极探索创新开展节水工作的方向和途径。