11月6日，记者在扶余采油厂创新创效工作站看到，3名员工正在安装一款新研发的智能配电箱。据这个站站长张国良介绍，这款配电箱试验成功后，已有340台被应用到了生产现场。

抽油机运行效率直接关系到油田的产量和企业的经济效益，而配电设备是影响抽油机运行效率的关键因素。物联网在扶余油田广泛应用以来，原有的配电箱已经无法适应当前的抽油设备生产需求，为此，这个厂创新创效工作站成立专项研发小组，成功研发应用了节能高效、智能便捷的抽油机新型配电箱，实现了节能与高效率运行，并且取得了十分可观的经济效益。

这款新型配电箱，是在传统配电箱的基础上进行的深度改进和功能升级。通过应用电容器补偿技术，增加电容器补偿装置，有效减少了电网中的无功功率，提高了电能的使用效率、降低了生产能耗；通过增加时控开关，对电加热系统进行智能控制，可以根据实际需要自动调节加热时间和温度，避免了电能浪费；通过增加中间继电器和控制指示灯，电路控制更加精确可靠，不仅提高了工作效率，也延长了设备的使用寿命；同时，预留了抽油机停井报警仪的接口，方便加入远程监控、故障预警等更多的智能监控元素，为抽油机高效稳定运行提供更加全面的保障。

截止到10月末，共研发制作400台，已经在采油队有序开始更换，运行稳定良好，每台大概节约费用1800元，预计大规模应用后可节约创效72万元，为油田的发展贡献了创新力量。