今年以来，采油二厂秉持绿色发展理念，从污染防治到生态保护，从传统模式到创新技术应用，全力以赴推进“低碳采油厂”示范标杆建设目标，切实交出应替尽替“绿色答卷”。

坚持顶层设计“定星盘”

按照集团公司“清洁替代、战略接替、绿色转型”三步走总体部署和油田公司“1346”规划目标，采油二厂把清洁能源替代作为提质增效行动的重要内容，坚持“能替尽替、应替尽替”原则，结合新能源最新方向及技术手段，研究制定了《采油二厂“零碳”生产示范区建设项目》实施方案，通过光伏、光热、余热、电加热等技术手段替代现有加热系统，与油气产能建设、地面集输系统改造等工作深度结合，逐步推进电换热、电代气，最后通过抽油机间采、分布式光伏替代，有序建成“低碳采油厂”。项目建成后预计每年可节约电能1260万千瓦时，节约天然气82.8万方，大大降低了国网用电及天然气使用量。

为了让蓝图变为现实，采油二厂建立了“日运行、周分析、月总结”工作运行模式，在新能源建设发展全链条、项目建设全周期中协同发力、整体联动，推进能源替代进入“快车道”。

坚持应替尽替“主阵地”

随着乌南区块清洁能源替代先导示范区工程的竣工验收，采油二厂向“低碳采油厂”建设目标又迈进了坚实一步。

乌南区块清洁能源替代先导示范工程主要包括光伏发电和光能换热两个主体部分。光热利用系统采用“以热替热”原则，采取集热、储热及换热方式，选取先进的线性菲涅尔聚光集热系统，共有9条回路，集热面积达10713平方米。实现光热加热替代燃气加热模式，将乌南、昆北及扎哈泉区块的来液导入换热器与循环热水进行换热，有效降低了能源消耗和碳排放，日平均节约气量可达约2600方。

“光伏发电系统共建设发电单元22座，主要用于乌南油田电能替换，目前日平均发电3.5万度，对推动区域能源结构转型、改善生态环境质量具有重要作用。”该厂基建中心负责人介绍道。

坚持技术创新“内动力”

今年以来，采油二厂利用废旧油管组成简易套气回收流程，回收井口天然气，处理后输送到乌南气处理站进行增压，增压的伴生气输送至昆北及大乌斯区域利用，有效解决了套气外排的情况。扎哈泉切探2区块日回收套气4500方，乌南油田日回收井口套气5000方。

采油二厂VOCs项目于今年4月试投运，将乌南联合站新建大罐抽气撬及抽气管网收集的烃蒸发气，进行回收处理达标。“2024年，我们实现了乌南联合站VOCs治理二期项目一次投运成功，每天回收伴生气约1000方，每月回收轻烃约0.5吨，切实达到了降本增效的目的。” 该厂生产指挥中心白海龙说道。

此外，昆北联合站还新建了2座100立方米压力罐，1座装车撬及VOCs处理装置，采用了压力自流定量装车，将原油装车废气接入处理装置吸附进行处理达标。该装置不仅有效解决了大气污染物排放的达标问题，满足了环保要求。

风正扬帆正当时。站在新起点，采油二厂将继续坚定不移贯彻新发展理念，着力打造“低碳采油厂”示范标杆，为油田实现绿色转型发展贡献力量。