近日，抚顺石化公司两项VOCs治理改造项目顺利实现中交，已进入“三查四定”尾项处理及装置投用准备阶段。
工程包括抚顺石化公司洗化厂及烯烃厂VOCs治理设施提标改造、抚顺石化公司石油三厂污水场VOCs优化改造两个项目，为抚顺石化公司年度重点环保隐患治理达标项目，由沈阳分公司总承包，实施设计、采购、施工全过程管理。项目针对VOCs排放问题，采用有效的技术手段开展治理，消除环保风险隐患，保护所在区域的环境质量。
高效统筹
Efficient coordination
自今年5月份项目合同签订后，项目组立即进驻工程现场正式组织开展施工，克服时间紧迫、利旧厂区复杂工况条件、厂区边生产边施工以及撬装设备采购制造周期紧张等困难，通过周密策划、超前组织、连续大干等行之有效的举措，密切协同设计、采购、施工各环节无缝衔接，严格把控进度节点目标，有力保障了项目如期中交。
跨区联动
Cross regional linkage
在洗化厂及烯烃厂VOCs治理改造推进过程中，面对东西部两个厂区施工现场相距近40公里的挑战，项目组根据工程进度和工程内容灵活调配人员驻扎现场，项目经理更是不辞辛劳地、频繁奔波于两个厂区之间，与业主和施工分包方随时沟通，第一时间解决现场出现的问题。施工期间，项目组每日召开例会，总结当日工程进展，部署次日施工重点，同时根据设备材料到货情况合理调整施工内容，确保总体进度稳步有序推进。为了保证施工质量安全，项目组利用安全生产月和质量月等契机，先后组织开展安全竞赛和质量评比活动，与业主共同强化和监督工程施工安全质量监督管理工作。即便现场办公板房条件简陋，项目组依然无畏夏日30多度的高温和冬季的冰冷湿寒，自进驻现场便迅速切换至“大干快上”模式，经常施工至晚上九十点钟，争分夺秒与时间赛跑，最终实现关键进度节点的突破。
严格把控
Strictly control
石油三厂污水场VOCs优化改造项目组在面对装置区内极为有限的作业空间时，始终将强化施工作业安全置于首位。在施工区域增设动火区防火防爆措施，全方位加强现场文明施工和安全施工管理。为实现作业空间的合理利用，精心规划划分装置现场、预制场和料场，并设置临时围护设施。针对临时用水、电、风、汽等方面，加强对电缆铺设、水汽管线接引、变压器及箱变的配置、附件购置安装和运行维护管理工作，确保施工期间作业安全万无一失。在工程建设期间，项目组着重加强对利旧设备加固、维修、改造、试验、报检和调校等环节把控，确保再运行设备的质量。同时，有序推进新建配套管线安装等施工任务，确保工程整体质量受控。作为项目“重头戏”，RTO成套设备主体于10月中旬顺利运抵现场，经过1个多月的集中大干奋战，成功完成成套设备主体安装及配套管道连接安装作业，为项目顺利实现中交奠定基础。
下一步，两个项目组将集中精力组织尾项处理和设备调试运行工作，以确保主体设备一次开气成功，助力抚顺石化公司有效控制生产过程中废气中苯、甲苯、二甲苯等污染物挥发，达到绿色清洁生产目的，为区域生态环境保护贡献力量。
