截至12月19日3:00，随着99101队承钻的顺深2斜井钻进至井深3021米。至此，塔里木分公司年累计钻井进尺达30.6万米，提前13天完成全年生产任务，较去年同期多打进尺1.6万米，创该公司近十年以来年进尺最高纪录，2024年实现完美收官。
今年以来，塔里木分公司牢固树立“成就甲方、服务甲方、提升自己”工作理念，抓实抓牢观念引导、安全生产、员工培训、生产运行、装备保障、市场优化、深井攻坚、提速提效、精益管理、一体化运行等重点工作，组织开展“大调研、大学习、大对标、大起底、大帮扶”员工大讨论活动，统一员工思想，凝聚全员合力，促推员工思想向“大安全、大生产、大提速、大发展”目标聚智转变。
2024年，塔里木分公司干部员工面对甲方低成本勘探开发常态化、周期压缩、合同费用减少等严峻形势，不等不靠，积极面对，主动求变，精准制定应对措施，大干快上，创指标，争一流，铸品牌，钻机动用率保持在93%以上，生产经营各项指标全线飘红。
生产组织运行统筹细化
搬迁专用爬犁、井队“瘦身轻装”、现场搬迁指挥、机关人员下沉帮扶，助推生产运行提速，搬迁效率同比提升4.68%，70751队模块化搬迁模式在西北油田推广，并获胜利工程公司“模块化搬迁先进基层队”。推行生产异常管理，落实分级分类、闭环销项问题整改，全力纾解生产运行卡点堵点，管理误工时间同比降低18.7%。对各开次作业流程进行优化，确保运行通畅快捷。倒排生产计划，挂图作战，日日对比，查找滞后因素及时消除，实现生产各环节全链条无缝隙衔接。2024年，该公司有四支井队年进尺突破3万米，70650队正全力冲刺年度3.7万米进尺目标。
钻井技术攻坚精细优化
全年紧扣甲方“四提一降”工作目标，利用“技术每日碰头会、每周剖析会、每月总结会”，开展技术难点提前分析研判，加强钻井技术异常管理。加速推进“地质工程一体化”深度融合，强化钻井提速、完井工艺等方面聚力攻坚。完善形成顺北深井、塔河“短平快”井、北疆高难度井等区块提速模式，优化技术曲线学习方法，坚持“一区一模式，一井一对策，一段一目标，一层一措施”技术方案，注重尝试使用高压喷射钻井、预弯曲钻具组合等新工具新工艺，提速潜力得到充分释放。该公司全年共创区块指标20项，创中石化钻井新纪录两项，口井同比平均钻井周期节约1.32%，机械钻速提高11.94%。
安全环保管控抓实强化
积极开展基层正职风险抵押、安全积累贡献奖励考核、全员安全积分制、“低头捡黄金”“十队示范、百队提升”安全示范工程、 “一个月一总结一培训”、违章违规大数据分析等措施办法，确保安全专项行动和精神内容在基层落实落地，强力构筑起该公司“现场+视频+帮扶+闭环管理”四位一体全天候无死角立体交叉的安全监管模式，实现钻井生产长周期安全。安全考核奖励机制，激活了该公司全员参与安全管理细胞，形成了全员抓安全讲安全保安全的良好氛围。
装备升级实现高端智能化
为适应西部超深井高难度井钻探需要，该公司稳步推进装备升级改造工作。通过大量推进设备智能化升级、升级钻机性能等措施，提升了该公司钻机整体性能和市场综合竞争力。在钻机升级改造、自动化装备、固控系统配备等方面加大投入，让老设备释放新活力，新设备展现大作为。
进行两部机改电升级后，该公司电动化钻机占比大幅提升，所有井队均配备动力猫道，为部分井队更新了高频振动筛、大排量离心机等固控设备，满足了大排量、高泵压提速要求。推行亲情化设备管理，设备管理水平显著提升，全年施工井全部实现开钻15天内装备“零修理”工作目标。设备故障率明显下降，为钻井提速提供建设的设备保障。
考核激励精益管理更加深化
强化经营考核，充分发挥考核指挥棒作用，拉开考核兑现层次，激发员工精细成本管控的积极性主动性。设立泥浆材料费、物资管理、运费水费和中完作业提速改善课题等五个精益管理课题，精心剖析，制定改进提升措施。加大外委转自营工作力度，节约外委费用。严格落实外委项目上会制度，完善原始单据确认、合同签订、项目验收和完工结算等全链条规范闭环管理，提升经营管理水平，为该公司创效盈利注入满格动能。
岁末年初，塔里木分公司干部员工正攒劲蓄力，铆足干劲， “浴”雪奋战，抓实安全，强化管理，确保质量，推进提速，提升效益，生产经营等各项工作呈现出蓬勃向上的良好局面。
