2月10日，随着一台智能机器人完成调试，在中国海油位于天津滨海新区的中海油服产业园区里，“海脉”海底地震勘探节点智能生产线完成全部升级联调工作，具备投产条件。
近年来，全球海洋油气勘探不断向深水、深层推进，传统拖缆地震勘探技术的局限性日益显现，海底节点地震勘探技术凭借其高精度优势成为行业发展的新方向。然而，该技术涉及多项核心壁垒，长期受制于人，国内产业化步伐滞后。
中国海油加速推进“海脉”海底节点装备的自主研发与产业化，突破关键技术瓶颈，建成国内首条智能生产线。同时，以“海脉”为核心的技术体系和产业链逐步完善，为我国深海资源勘探提供了全新支撑。
技术突围：从发展受限到自主可控
海底节点地震勘探技术被称为“给地层做CT”，其通过布设海底节点接收地震波信号，能够穿透复杂地质构造，获取高精度三维成像。相比传统海洋拖缆地震勘探技术，海底节点地震勘探具备宽频、宽方位、多分量等优势，尤其适用于深水、深层及隐蔽油气藏勘探。然而，该技术涉及高精度时钟同步、超低功耗电子学、水下定位等数十项核心技术，国内相关技术发展缓慢。
中国海油对海底节点地震勘探装备“海脉”的工程化及产业化研究始于2022年，旨在实现自主可控。研发团队聚焦三大核心系统——海底节点采集系统、海底节点收放系统以及海底节点综合导航系统，逐一攻克技术壁垒。
在海底节点采集系统方面，实现了超低频信号捕获，能够捕捉万米地层中相当于蚊子飞行声1/150强度的地震波信号，低频分辨率达到国际领先水平。这一技术的突破，使得“海脉”在深水、深层油气勘探中表现出色，尤其在低频信号采集方面，显著提升了地震资料的信噪比和成像质量。攻克了时钟同步难题，在无卫星授时信号的水下环境中，可将30天采集数据的时钟漂移控制在2毫秒以内，精度与进口原子钟持平。这一技术解决了长期以来困扰国内水下设备的时间同步问题，确保了数据采集的准确性和一致性。
在研发海底节点收放系统方面，建立了高效的收放体系。模块化设计的绳舱与存储系统支持半自动化作业，收放速度达4节，可同时容纳不少于300个节点进行充放电和数据下载，效率较传统模式提升20%。这一系统不仅提高了作业效率，还降低了人工操作的风险，为大规模海底节点勘探提供了技术支持。
在海底节点综合导航系统方面，研发团队攻克了高精度炮点预测、高可靠性放缆预测、高稳定性定位算法和大规模工业控制软件工程化技术，使其具有稳定性好、解算精度高、处理速度快等优势，达到了横向偏移距方向偏差不超过0.3米，水上节点定位精度小于2米，水下节点定位精度小于4米的良好效果。
2023年8月，由中国海油自主研发的“海脉”海底节点地震勘探成套装备，在完成首个大面积工区作业后，成功采集超过100平方千米的三维地震数据。这是我国首套自主海底节点装备的首次规模化应用，其采集资料信噪比显著提升，解决了中深层火山岩带来的成像质量不高问题，提升海底地震资料品质，为建设渤黄海万亿方大气区提供了原始资料保障。
如今，“海脉”以低频达2赫兹、作业水深700米、连续工作超过48天等指标跻身国际先进行列，解锁了我国深海资源勘探的“新技能”。
产业跃迁：从示范应用到链式生态
“海脉”的产业化不仅是技术突破，更催生了一条覆盖研发、制造、应用的完整产业链。中国海油拥有近二十年海上地震勘探装备研发经历，积累了检波器、采集、导航定位等方面核心技术，拥有各类物探船以及地震数据采集、处理解释一体化产业体系，为“海脉”系统装备的海上试验、生产作业提供有力支撑和可靠保障。
2022年底，我国首个具有自主知识产权的海底节点智能生产线投产，其集成传送控制、机器人控制、3000米压力测试等模块，实现数字化、信息化及自动化全流程管控。这条“智造链”不仅支撑“海脉”规模化生产，更推动国内精密加工、声学器件等配套产业升级，初步培育国内海底地震装备产业联盟。2023年，“海脉”完成6000套节点的批量制造，并建成国内首条自动化总装测试线，年产能最高可达3万套，实现了从研发到量产的跨越。
2024年，“海脉”增强型海底节点产品实现了定型及批量制造，在原有产品性能上降低约25%的功耗，与进口设备相比，“海脉”在作业水深、低频响应、功耗控制等关键指标上均达到或超越国际同类产品。中国海油初步建立了海底地震装备产业基地，“海脉”的规模化投产不仅填补了国内空白，更意味着中国在全球海洋物探装备产业链中正式占据一席之地。
从市场定位和市场前景来看，“海脉”显露出巨大潜力。目前，我国具有海洋地震勘探设备作业需求的物探船超过20艘，“海脉”的投用使单船作业成本显著降低，且支持定制化服务。不久的将来，其应用场景将有望进一步拓展并实现市场销售突破。
更深层的意义在于技术自主可控。此前，我国海底节点装备从整装设备到核心部件完全依赖进口，而“海脉”目前整体国产化率大幅提升，并实现了水听器、陆检组件、核心处理模块、信号采集模块等关键零部件100%国产化。中海油服物探事业部相关技术负责人表示：“装备自主化是勘探自主化的前提。只有掌握核心技术，才能在国际资源开发中拥有话语权。”
“海脉”的产业化不仅推动了国内海洋勘探装备的技术进步，还带动了相关产业链的协同发展。从上游的精密制造、声学器件，到下游的数据处理、解释服务，整个产业链的升级为国内海洋勘探技术的自主化提供了坚实基础。“海脉”的成功应用为国内物探公司提供了更多选择，降低了对外部技术的依赖程度，增强了国内市场的竞争力。
未来勘探：从努力跟跑到升级赛道
随着全球油气勘探的不断深入，深水深层已成为新的勘探前沿。深海油气产量在全球新增供应中的地位将愈发重要，而我国南部海域深水区则以其丰富的待探明资源量，成为深海油气勘探的热点区域。在这一背景下，海底节点地震勘探技术的重要性将愈发凸显，“海脉”技术的迭代升级，为我国深海油气勘探注入强劲动力。
“海脉”作为我国自主研发制造的节点模式地震勘探采集装备，其技术迭代正与全球海洋油气勘探的趋势紧密相连。下一代“海脉”的作业水深将提升至3000米，这一突破性的深水极限能力，使得我国南部海域深水区的资源开发变得更为可行和高效。南部海域深水区以其复杂的地质条件和丰富的油气资源，一直是勘探的难点和重点，而“海脉”的技术升级，无疑为我国在这一区域的勘探活动提供了有力支撑。
除了深水极限的突破，水下设备实现信息反馈也是“海脉”技术迭代的重要方面。通过引入“海脉”声学通信功能模块，实时获取水下设备的工作状态，勘探效率将得到显著提升。这种信息反馈技术的应用，不仅提高了数据采集的效率和精度，还为勘探作业的快速决策和动态调整提供了有力支持，确保了“海脉”在复杂海底环境中的稳定性和可靠性。在海洋油气勘探这一高风险、高成本领域，该技术的应用无疑将大大降低勘探成本，提高勘探成功率。
“海脉”的技术迭代还有望实现多场景的融合应用。除了传统的油气勘探外，“海脉”还将拓展至海洋地质灾害预警、海洋水下目标探测等领域。这种“勘探+科研+安全”的多维应用体系，不仅丰富了“海脉”的应用场景，还为其在海洋科学研究和海洋安全领域发挥重要作用提供了可能。这种跨领域的融合应用，无疑将进一步提升“海脉”的技术价值和市场竞争力。
面对国际同业的激烈竞争，“海脉”的链式创新模式展现出强大的生命力。以自主装备带动上下游协同，形成可持续的技术生态，这是“海脉”能够持续引领国内海洋勘探技术发展的关键所在。与国际物探巨头相比，“海脉”不仅拥有技术上的优势，更拥有模式上的创新。这种创新模式使得“海脉”能够在激烈的市场竞争中脱颖而出，成为我国深海油气勘探领域的佼佼者。
“海脉”实现商业应用后，和同类设备相比具有明显的价格优势，业内人士指出：“真正的竞争在于技术生态。‘海脉’的链式创新模式——以自主装备带动上下游协同——才是可持续的护城河。”
从渤海湾的首次作业到铺展深水蓝图，“海脉”的成长轨迹印证了一个事实：在深海勘探这场“没有终点的马拉松”中，自主技术不仅是突围的利器，更是定义行业新规则的核心筹码。当更多中国装备嵌入全球能源链条，深海资源的开发权与话语权正悄然改写。
“海脉”的成功不仅标志着我国在高端海洋油气勘探技术上的重大突破，更为国内海洋勘探装备的自主化、产业化提供了宝贵经验。未来，随着技术的不断迭代和应用场景的拓展，“海脉”将在全球油气勘探领域发挥更加重要的作用，推动我国从技术跟随者向行业主导者的转变。
