5月14日，洛化集团监理的湖南石化设备更新项目、首台外取热器壳体顺利吊装就位，标志着项目关键节点取得突破性进展。

此次吊装的外取热器壳体总重140吨，采用650吨级吊车为主吊，辅以500吨级吊车配合，吊装作业于下午13点30分正式启动，面对设备体积大、场地受限等挑战，我监理团队以专业素养和责任担当确保吊装工作的顺利进行。

试吊验证：吊装前严格进行试吊验证，离地0.3米10分钟的试吊，检验吊具承载能力及设备平衡性。

防雨应急：针对天气变化，全程监督防雨篷布覆盖、验收防雨蓬布捆扎牢固，严格管控外取热器设备内衬里完全干燥。

全程旁站：我监理部全程旁站监督，对吊车工况、索具检查、警戒区域设置等环节逐一核查，全程监测6个小时吊装过程，保障“零事故、零损伤”的安全目标。

动态调整：在吊装过程中外取热器壳体设备进口与周边结构发生干涉，导致吊装异常困难。面对突发状况，我监理部迅速调整方案，组织技术、施工、业主多方会商，最终通过调整吊装角度，临时加固结构，把影响吊装的结构全部切除最后成功化解难题，并于下午19时分30精准就位，比原计划延长4小时，但最终圆满完成目标。  

本次吊装作业安全高效、全程受控，我监理部全程严格把控，确保这一高风险作业顺利完成。

后续，监理部将继续秉持“为业主排忧解难、为项目保驾护航”的企业理念，全心投入，严格监控，为完成各项目监理任务而努力奋斗！