渤西作业公司深化落实勤俭办企举措，引导员工立足岗位，日常节约、注重细节，渤中19-4油田积极响应号召，充分挖掘成本控制与提质增效潜力，油田各专业对日常工作进行梳理研讨，以降本不降品质为宗旨，提质增效两手抓，出实招、求实效，全方位找寻“突破口”，打出“组合拳”，让勤俭办企在油田全面落地见效。
创新创效精准发力
深挖提质增效潜能
“现场水岗，反向破乳剂下药异常，请尽快确认药剂泵状态。”随着中控操作站药剂浓度智能监控程序发出报警，渤中19-4油田CEPC平台中控主操熊振洋立即通过对讲联系现场操作人员前往确认。
渤中19-4油田自主开发的药剂浓度智能监控预警系统，通过自主设计，可将药剂罐液位变化数据自行计算后，转换为加药浓度数据，实现化学药剂用量实时监控和偏差报警，有效提升生产流程运行的稳定性，大幅减少药剂消耗量，节省人工的同时实现化学药剂加药量精准调控。药剂浓度智能监控预警系统上线后，油田实现了从“被动应对”到“主动控制”的角色转变，构建起浓度“实时监测-智能预警-即时调节”的全链条监控措施。
自2024年以来，渤中19-4油田通过创新优化，累计完成油井自动计量程序、油井泵工况智能预警和注水缓冲罐液位精准控制等8项智能小程序开发，16项创新优化改造，其中一项获有限天津分公司“创新创效”大赛二等奖。
高技能人才凝心聚力
拓宽自检自修维度
近日，渤中19-4油田CEPC平台中控主操马文浩发现注水泵某一位置温度异常后迅速联系现场确认，为确保油田生产稳定运行，平台立即启动注水泵运行异常应急预案，机械专业人员第一时间奔赴现场，立即对注水泵切泵后进行检查。
经拆检确认问题原因后，机修专业充分发挥人员技能优势，高级技师郭恒泰、刘连柱面对精密维修挑战，制定“精细刮瓦、精密测量、精准回装”的“三精”抢修方案，仅用3小时便高效完成注水泵A泵的自检自修。
近年来，渤中19-4油田充分依托油田高技能人才技术优势，持续巩固降本增效良好作业实践，持续拓宽自检自修维度，让勤俭办企“俭”在自主，今年以来，油田已完成各类自检自修34项，节约成本约28万元。
精益管理持续发力
不断推进降本增效
渤中19-4油田以精益化基层基础管理推进降本增效持续提升，在精打细算中明方向、加力度、拓措施。“安全专业今天对油田全部吊索具进行统计，优化台账，精细梳理相关数据并进行分级管理，后期井口平台也同步进行统计。”安全监督顾松全在油田晚例会上说。油田安全专业群策群力，深挖吊索具精益管理和降本潜力，加强日常自检和保养，优化合格吊索具的使用效率，实现吊索具的全生命周期管理，走出一条独具特色的成本控制之路。自实施吊索具精益管理以来，油田减少18件闲置索具、10件配套索具的重复检验，全年节约检验成本约3万元。
此外，油田积极推动无纸化办公场景和打印纸双面使用规定等“点滴”节约策略，从思想和行动两个层面筑牢勤俭防线，将勤俭节约的理念刻入员工心中。
下一步，渤中19-4油田锚定提质增效目标，持之以恒推动“勤俭办企”，积极探索“新思路”“新举措”，为渤海油田决胜上产4000万吨增添“勤俭”底色。
