3月12日，中国石油集团油田技术服务有限公司（中油技服）在宝石机械成都宝石专用车公司召开智慧压裂控制系统鉴定会。

中油技服副总经理、安全总监高健到会并讲话。他强调，未来的智慧压裂控制系统需立足重大战略意义：以AI赋能决策分析、以数据驱动流程优化，实现全链条自动化、智能化控制，推动资源与能效协同最优配置。就对下一步工作提出要求，一是要细化场景分析，细分工况，针对不同地质条件需求定制解决方案；二是要强化降本增效，通过智能化实现综合成本的下降和效率的提升；三是要统筹技术生态，实现与科研项目、国际先进软件及各钻探公司现有系统的兼容互通；四是加大实验力度，明确目标，实现关键技术攻关，在2030年实现智慧压裂。

宝石机械公司副总经理杨继军出席会议并致欢迎词。

来自中油技服，西部钻探、长城钻探、渤海钻探、川庆钻探、大庆钻探、海洋工程的相关专家组成专家组。东方物探、中油测井相关领导参加本次鉴定会。

本次鉴定的“智慧压裂控制系统v1.0”由中油技服顶层设计，技服所属企业参与，宝石机械研发。“智慧压裂控制系统v1.0”由智慧压裂控制系统软件和一体式压裂指挥方舱组成，是智能压裂领域的突破性成果。

鉴定会上，宝石机械公司副总经理杨继军致欢迎词，他指出，“智慧压裂控制系统”不仅是油气行业数字化转型的标杆工程，更是落实国家“双碳”目标、推动能源装备智能化升级的关键实践，宝石机械将坚定不移深化战略协同，紧跟中油技服“智慧油田”规划，以“智”提质，用装备制造保障油气生产迈向新高度。

与会人员听取了中油技服智慧压裂控制系统v1.0鉴定汇报，重点围绕产品特点、关键技术创新、工业性试验、产品对比等方面展开研讨，经质询与论证后，专家组一致给出鉴定意见：中油技服智慧压裂控制系统v1.0经现场验证，系统软件运行稳定，方舱功能齐备，满足压裂作业需求，一致同意通过产品鉴定。

图片

鉴定会期间，专家组一行深入成都宝石专用车公司生产现场，实地查看压裂装备、固控设备等关键设备生产情况，详细询问了设备性能指标与技术创新点。