近日

江汉油田首台“一机双井”智能液压抽油机

在面14-15-斜53、面14-15-斜55井

顺利投产运行

该抽油机采用智能液压动力系统

控制液压缸带动抽油杆举升

与传统抽油机相比

实现了安全环保、生产效率和

能源利用的协同提升

这一试验的成功标志着

传统采油方式向智能化、绿色化

迈出重要一步

本质安全水平更高

与传统游梁式抽油机相比

智能液压抽油机无外露机械运动部件

消减常规风险源10余处

油缸与井口采用法兰连接

有效避免了盘根盒密封不严

导致的渗漏风险

生产效率大大提升

传动部件的减少

有效减少了日常维护保养工作量

无需人工调整平衡、冲程、碰泵

无需更换盘根、皮带、毛辫子

大幅降低劳动强度

同时提高了采油时率

节能降耗优势明显

通过“双井能量互馈技术”

储能缸将抽油杆下降时的动能

转化为液压能储存

再通过双向液压泵

驱动另一口井的抽油杆上升

实现能量循环利用

避免空抽损耗

实际节电率达30%以上

该技术的成功应用

为油田数字化、集约化生产

提供了新范本

油田将持续开展参数优化和经验总结

推动“一机双井”模式在更多区块复制

为厂直管班组深化改革

低碳化转型和打造“零高风险区”

提供坚实技术保障