九江石化着力构建循环经济发展框架，积极开展清洁生产实用技术的研发工作，“三废”资源综合利用已形成产业，实现了资源循环利用和产业良性互动。今年来，仅资源综合利用产值已达2000多万元。

　　清洁生产是指一种在生产过程、产品和服务中既满足人类的需要，又合理利用自然资源和能源，追求经济效益最大量化和对人类与环境危害最小量化的生产方式。长期以来，九江石化坚持环境与生产的协调发展，把清洁生产作为减少污染、提高效益、增加企业市场竞争力的有效途径。为此，该厂结合企业生产实际，积极开展清洁生产实用技术的研发工作，仅近年来就先后成功研发了《耐高温重芳烃树脂开发》、《利用脱油沥青试生产重交沥青》、《粉煤灰活化剂的研制》、《碱洗废液的再生利用试验》《碳黑回收利用开发试验》等10余项清洁生产实用技术项目研发任务。“粉煤灰活化剂及制造方法”被国家知识产权局授予了发明专利权(发明专利证书专利号为:ZL01 112590国际专利主分类号为：C04B 7/26)。他们新建的2200万块/年粉煤灰砖厂，综合利用锅炉粉煤灰60多万吨，产值达近300万元。

　　为实现资源的高效利用和循环利用，该厂通过清洁生产实用技术的研发的成果，努力实施清洁生产方案。他们在本轮清洁生产工作中共实施方案103个，其中中、高费方案25个，在减污、节能、降耗、增效等方面取得良好的成效，经济效益达2000余万元。其中炼油能耗下降4.49公斤标油/吨；污水汽提净化水回用率达60%；废水排放量下降48.78万吨/年；吨原油废气单排和吨氨废气单排均有所下降。他们对污水处理场暴雨调节池改造为A/O无剩余污泥膜法生物氧化沟后，COD去除率达到46.9％，综合合格率提高了31个百分点，工业污水处理率达到了100％。他们与江苏工业学院合作建成了国内首套国产化油气回收装置，进一步改善了大气环境。并加强了对催化装置再生烟气、锅炉及燃料燃烧加热炉等污染源的有效控制，有控废气达标率100％，经监测结果表明，该厂生产区、生活区环境均达到国家大气环境质量二级标准。