塔里木油田钻井工况是世界公认最苛刻的,其使用的钻杆早先均由国外提供。为了推进塔里木油田钻杆国产化,宝钢于2001年开始向该油田批量提供按API标准生产的5英寸S135钻杆。2002年,塔里木油田在订购宝钢钻杆时提出了超API标准,共37条补充条件。对此,宝钢领导高度重视,要求各方全力攻关,严格按用户标准组织生产。
2002年10月,宝钢成立了塔里木油田钻杆攻关领导小组和工作小组。在塔里木油田和石油大学专家的支持下,宝钢分公司炼钢厂、条钢厂、制造部和钢管厂进行联合攻关。通过对材质成分的精确控制,改进钢管轧制工艺,优化热处理工艺、摩擦焊接工艺和设备等,使钻杆钢的纯净度、冲击功等各项关键性能指标大幅提升。2003年2月,宝钢再度向塔里木油田提供了两套、共计1200根5英寸S135钻杆,经商检,产品全部达到订货技术要求,有44项性能指标达到或超过世界最好水平。
截至去年底,宝钢钻杆在塔里木油田经过4年试用,先后在超深井、大位移水平井和山前构造地带使用,钻杆使用寿命达到了塔里木油田使用过的国外同类钻杆水平。其中,单根最大进尺6.53万米、单根使用最多井次13井次、单根最长纯钻时间7608小时、单井最大使用深度6200米,达到国际先进水平。
宝钢钻杆在塔里木油田试用成功,树立了宝钢良好品牌形象,打破了国外钻杆在国内的垄断地位,降低了油田钻探成本。同时,适应了新形势下石油工业的需要,促进了民族工业的发展,有力支持了国家能源开发。据悉,塔里木油田近期将再度批量采购宝钢钻杆。