到“十一五”末，物资采购集中度将由目前的43%提高到70%以上
中油网消息：3月份召开的中国石化集团公司物资工作会议提出一个要求：凡是中国石化集团公司生产建设所需的大宗、通用、重要物资，都必须实施总部集中采购。
总部集中采购包括总部组织集中采购和总部直接集中采购。总部组织集中采购是指由物资装备部作为组织者，牵头确定集中采购供应商名单、联合谈判确定价格优惠幅度、统一对外签订一揽子合作协议、发布采购指导价格，由企业再与供应商签订具体的采购合同。总部直接集中采购则是由总部直接采购物资再供给各企业。
有一组数字也表明，总部集中采购在中国石化物资供应链中的重要性日益凸显。2000年，中国石化总部集中采购规模为5.4亿元，采购率为0.9%，2006年总部集中采购规模为566.4亿元，采购率为43.1%。集中采购的物资品种，从钢材、煤炭等4大类物资，扩大到压缩机组、反应器、石油钻机、化工原辅料等在内的23个大类，数千种大宗通用重要物资。
业内人士指出，相对于传统的采购模式，总部集中采购具有非常明显的优势。
首先是增强了物资供应的保障能力，鞍钢、宝钢等企业在钢材市场最紧张的时期主动减少出口，优先保证中国石化管线项目钢板供应。其次是极大地提高了企业在供应市场上的议价能力。以中国石化西南成品油管道、仪长原油管线两个项目采购为例，仅钢板一项，通过总部集中采购就节约了3.2亿元采购资金。2006年中国石化通过实施总部集中采购共节约资金17.9亿多元，节约率为3.2%。“总部集中采购还有一个具有深远意义的优势，就是推进重大装备和关键材料国产化进程，扭转长期依赖进口的被动局面。”有关工作人员告诉记者。
由于总部集中采购金额和数量巨大，促使物资供应商乐于投入较大的人力物力研发企业所需新型设备。比如茂名的乙烯裂解气压缩机组，就是中国石化与沈鼓集团合作研制成功的，目前该装置运行状况良好，打破了大型乙烯裂解气压缩机组完全依赖进口、受制于少数国外制造厂的被动局面。中国石化与杭氧合作的冷箱也在燕山石化、扬子石化、上海石化等乙烯装置上成功应用，节约资金1.5亿元。从2000年到2007年，中国石化共投入9000多万元国产化资金用于关键设备材料，实施167项、推广700多项国产化攻关项目，共节约资金15亿元以上。虽然中国石化总部集中采购的比例在迅速提高，但是采购模式仍然不尽科学合理。
“首先是总部集中采购比例相对于国外大公司还有较大差距，在国外大公司的比例一般为80%以上，中国石化的相应比例为43%。而且从构成来看，总部组织集中采购比例过低，下一步我们将加大总部组织集中采购的比例。”有关工作人员指出。业内人士指出，总部组织集中采购有利于充分发挥总部与企业的能动性。
国外大公司占绝对优势的采购模式是集中决策、分散执行(类似于中国石化的总部组织集中采购)，其所占比例为47%以上，而中国石化的总部组织集中采购比例仅为15%左右。
因此，中国石化集团公司将下大力气推进总部组织集中采购，快速扩大总部组织集中采购的品种范围和规模，尽快确立总部组织集中采购在总部集中采购的主导地位。
“另外，总部直接集中采购模式也将向战略性采购转变。”业内人士指出。
所谓战略性采购，是指企业集团对生产中不可缺少的、对成本有重大影响的以及供应风险比较大的战略性物资进行直接集中采购，这种采购一般会通过协议的形式确定相对固定的战略供应商，并在双方之间构建互利共赢的战略合作关系。据了解，为了快速将总部直接集中采购改造成战略采购，集团公司物资装备部将在全球范围内，把一批世界知名的石油石化设备制造商和钢材、化工生产商培育成中国石化的战略供应商群体，全面提升中国石化与战略供应商的合作层次。通过建立与战略供应商之间生产计划、需求计划等信息共享机制，完善定期合作谈判机制，把石油钻机、压缩机组等对中国石化生产建设有重大影响的关键物资集中到战略供应商中采购。
随着“统一管理、统一采购、统一储备、统一结算”物资供应管理体制的逐渐形成，总部集中采购模式将逐步得到完善。到“十一五”末，集团公司物资采购集中度将达到70%以上。
