4月16日，中油集团公司重点科研项目——莫深1井已钻至5588米。
莫深1井是迄今为止集团公司历史上最深的一口探井，设计井深7380米。该井是使用我国自主研发的第一部9000米交流（电）变频钻机钻探，整套钻机设备拥有我国自主知识产权。
据介绍，该井三开后，大段深部地层地质资料不全，钻井施工在地层盲区探索的同时，还承担着完善和提高新型钻机设备性能的双重科研任务。为此，新疆石油局和新疆油田公司专门成立了莫深1井领导小组、技术支撑组、监督组及各供应商组成的设备保障组，钻井公司也成立了项目组和后勤保障组，进驻井场，保证科研任务顺利完成。
有资料表明，石油局早在这部90DB钻机出厂验收时，就督促厂家整改完善了125处不合理设置，在安装调试和钻井生产中，他们边发现边整改，又与宝鸡石油机械厂一起，整改了设备缺陷286处。
这部钻机配有国内第一台F2200型泥浆泵，其理论泵压达52兆帕，但实施高压喷射钻井时，由于阀体、缸套等易损件在高泵压条件下工作寿命短、更换频繁、劳动强度大，直接影响了钻井时效。领导小组及时与多家厂商联系，经过改进，阀体寿命已延长到150至200小时，将宝鸡石油机械厂生产的泥浆泵缸套、活塞与国外阀体配合使用，工作寿命可延长到270小时。
不断完善的钻机设备，为莫深1井的顺利钻探提供了重要的技术支撑。记者在石油局工程技术处和井场了解到：90001钻井队用171/2寸钻头，打出了4463米深的大井眼，泵压一直保持25至28兆帕，每秒排量高达100升；二次完钻，安全顺利下入13-3/8寸的技术套管4462.02米，总悬重达515吨，一次性成功注入固井水泥300吨；三开后，用121/2寸的钻头钻井，在泥浆密度高达1.96至2.10克/立方厘米的情况下，泵压一直保持在33至35兆帕之间；先后两次创下该地区单只钻头进尺超过1000米的记录。
“这些指标、这样的成果，在中石油系统是不多见的。”不少专家做出这样的评价。
