采油污水处理一直是困扰国内外油田的难题。记者日前从中国石化胜利油田获悉，经过多年探索，胜利油田目前已拥有包括重力混凝沉降、压力混凝沉降在内的１０套工艺处理技术，形成了适应不同水型、不同油藏的回注污水处理特色技术系列，采出水处理技术日趋成熟，较好地满足了高含水期油田开发的需求，水质达标率逐年提升。
据介绍，胜利油田水处理技术始于上世纪７０年代，“采出水处理及回注工程技术”研究成果曾获全国科学大会奖。但由于胜利油田油藏类型多，稠油及低渗等难动用油藏所占比例大，特别是随着三采注聚规模的不断扩大，采出液性质发生较大变化，原油乳化程度加剧，油水分离、污水处理越来越困难。
２００９年，胜利油田首次提出要打一场污水减排攻坚战。技术人员从油田采出水质特性基础研究入手，逐步摸清油田采出水特性，成功驯化出耐高温、高盐、高硬度的多系列菌种，水解酸化、好氧生化工艺现场应用获得成功。他们还结合胜利油田孤东、孤岛地块的特点，研发出氧化塘处理技术，可有效降解生物工艺无法降解的残余有机污染物。
有了成熟的水处理技术，让采油污水外排达标率不断提升成为现实。数据显示，２０１０年，胜利油田外排工业废水达标率超过９５％，采油污水回注率大于９３％，危险废物无害化处理率大于９８％，锅炉燃烧废气达标率大于９５％，减排指标达到国家要求。
在提高污水外排水质的同时，胜利油田积极探索油田污水资源化利用的新途径。现河采油厂乐安深度处理站首次实现的污水资源化回用，标志着胜利油田采出水处理进入崭新阶段。
中国石化胜利油田是中国原油生产第二大油田，依靠科学开发、高效开发，创造了原油产量１６年年均产油量保持在２７００万吨以上的奇迹。
