“在水平井分段压裂技术上，吉林油田为什么要采用不动管柱滑套分段压裂技术？”
“吉林油田的特点是城镇、村屯和水库河流下面有油层，水平井可以把油从屋子下面或河床下面拿出来。但是，吉林油田大部分是低渗透油藏。在我们这里，水平井100%要压裂才能出油。因为地面限制，唯有不动管柱滑套分压技术更适应吉林油田实际。”面对记者的疑问，吉林油田采油工艺研究院副院长张应安给出了如此解释。
水平井穿院而过
我们的采访继续进行。距吉林油田采油工艺研究院50米处，有一台钻机正在隆隆钻进。张应安说：“正在打水平井，从我们院地下穿过。”
吉林油田总工程师王峰对记者说：“水平井分段压裂技术的突破，有效开发了吉林油田低渗透难采储量和水下、城区、村屯等压覆区储量近5000万吨，取得了较好的经济和社会效益。”
吉林油田天然气处处长于国栋向我们描绘了水平井分段压裂技术在天然气开发中的应用场面。钻机轰鸣，当高速旋转的钻头穿越数千米直抵地下致密气层时，采用分段压裂技术可使天然气最大限度涌向地面，实现单井产能最大化。因此，分段压裂技术被称为石油工程技术领域的一场革命。
2010年10月13日，长深D平2井在实施分段压裂后，日产气12.3万立方米，成为不动管柱滑套分段压裂技术成功的标志之一。
致密砂岩气藏有效开发属于世界性难题。长深D平2井就是针对长岭气田致密砂岩气藏部署的第一口采用多级压裂开发先导试验的水平井，目的就是通过裸眼封隔器滑套分压工艺技术进行多级压裂改造，提高储层动用程度，提高单井产量，为今后实现经济开发创建新模式。
2011年10月，在吉林省前郭县查干花镇后佟岭窝棚村西南，一口新的标志井——斜深4709.35米的D平6井，采用不动管柱滑套技术进行了15级压裂，实现“万方液千吨砂”压裂目标，标志着不动管柱滑套压裂技术达到一个新起点。
攻关莫畏难
经过几十年的开发，吉林油田新增产能中低渗透隐蔽性油气藏所占比例越来越高，火山岩等特殊储层类型油气藏所占比例逐年加大，深层油气藏所占比例也在逐年加大，产能突破越来越依赖压裂改造。
面对储量动用及开发难度不断加大的现实，要进一步提高低孔、低渗和低丰度油气藏单井产能，实现经济有效动用，就必须创新压裂技术思路、工艺、方法，就必须对压裂技术不断集成创新，上产需要成了水平井分段压裂技术攻关的动力。
王峰告诉记者，吉林油田本着基础研究与应用研究相结合、引进成型与研发推进相结合、吸收借鉴与自主创新相结合的原则，大力开展以水平井钻采为主体的工程技术研究和攻关。
采油工艺研究院的主攻方向瞄上“五个转变”，即由一般性单一裂缝压裂向体积压裂转变,由直井单层为主向直井多层分压和水平井多段分压转变,由一般性增产措施向低渗透油气藏完井理念转变,由注重探评井施工成功率向集成新理念、新工艺突破产能关转变,由注重单井突破向追求区块规模应用转变。
经过科研工作者5年的不懈努力，吉林油田形成以滑套分压为主体的3项主体压裂工艺技术，为水平井在油田开发中的应用提供了技术保障。
自主技术价值千金
应用不动管柱滑套分段压裂技术，吉林油田已经压裂水平井243口637段，施工成功率99%。科研人员研究形成了以水平井滑套多段压裂为主体的3项压裂工艺技术、完善适合大排量施工的环空分段压裂工艺技术、形成了水平井压缩式封隔器拖动压裂工艺技术，满足了连续油管进行水平井拖动压裂的要求。
配套压裂技术取得突破性进展，为提高单井产量提供了技术支持。低伤害乳化压裂配套技术，为伊通地区勘探开发提供了有力的技术支撑。使用不同评价区的压裂配套技术，海坨子、长春岭两个评价区单井产能获得显著提高，为两个5000万吨整装探明储量的提交提供了技术保障。新区产能建设压裂技术进一步提升，在储层物性相对较差条件下，整体产能超过了设计产能，使大情字井地区的薄差储层和Ⅱ—Ⅲ类难采储量逐渐被动用。
水平井压裂技术快速发展，实现不动管柱多段分压，形成以造新缝为主导的重复压裂配套技术，为老区二次开发和储量有效动用提供新思路。
