截至10月28日，青海油田采油二厂平均日产量由竞赛前的1068吨上升到1142吨。这是青海油田劳动竞赛挖潜增效取得的成果之一。
青海油田坚持实施低成本发展战略，大力倡导集约化、标准化、精细化经营管理理念，围绕挖潜增效和节能降耗，深入开展“五比一创”劳动竞赛，取得明显效果。
精细管理降本增效。青海油田各基层单位紧紧围绕劳动竞赛主题，以提升管控能力为核心，推动各项管理由粗放向精细、由注重数量向注重质量、由分散向集中、由多级向扁平转变。油气开发单位加强生产经营活动的规范管理，从前期评价、生产计划、建设实施、跟踪验证和持续改进等方面入手，抓好源头控制，建好评价体系，以此提高计划的执行到位率。青海油田在产能建设项目中，认真落实“三级管理四级监控”制度，完善投资、质量、工期和安全保证体系，加强施工管理，严密组织，严格监督，确保项目进度、质量、安全和投资全面受控。
协调运行降本增效。在劳动竞赛中，青海油田各基层单位围绕生产经营中心工作，抓重点、早决策、早计划、早安排，优化方案，落实措施，科学管理，稳步推进阶段性劳动竞赛指标的完成。采油二厂将原油上产劳动竞赛分为三个阶段，将每10天作为一个上产单元，根据作业区原油产量任务，将各区块的老井稳产、新井上产和措施增产等指标进行层层分解，分两次进行考核兑现，全厂平均日产量较竞赛前有较大提高。
提高技能降本增效。在劳动竞赛中，青海油田各单位结合员工队伍实际，积极开展员工职业技能培训，组织员工参加油田技术等级培训、岗位技能鉴定和技术比武等活动，有效提高了员工的劳动效率和工作质量。采油一厂在组织员工参加青海油田第七届职业技能竞赛后，举办岗位工人技能竞赛，激发出员工学技能、钻业务、立足岗位成才的积极性，为全年生产任务的顺利完成奠定了基础。
保障安全降本增效。在劳动竞赛中，青海油田各单位认真贯彻落实年初QHSE工作部署，突出抓好源头控制和过程管理，狠抓安全环保隐患的排查和整治，切实提高全员风险管控能力，生产实现平稳、均衡、效率、受控、协调，安全生产形势持续稳定好转。天然气开发公司发布实施一体化管理体系，增加“岗位工作标准”、“企业文化”和“安全常识”等内容，使岗位员工操作更加标准规范，现场监管持续强化，过程风险得到有效控制。
节约资源降本增效。在劳动竞赛中，青海油田各单位严格按照节约发展的思路，在员工中树立“节约光荣、浪费可耻”理念，鼓励员工从节约一度电、一滴水、一滴油、一张纸等小事做起，把节约延伸到各项工作中。井下作业公司从优化生产组织运行、降低运输燃油消耗和控制物资材料消耗等方面用功夫，改造完成的“XJ—250型双动力修井机”，与未改造的同型号修井机相比能耗降低70%，直接碳排放为零。经SIPPE2012第七届上海国际石油石化天然气技术装备展览会专家组评定，它荣获产品创新奖。
“五小”活动降本增效。在劳动竞赛中，青海油田各单位持续开展群众性“小发明、小革新、小改造、小设计、小建议”活动，从技术攻关、工艺改进和修旧利废等方面着手，最大限度地节支降耗。格尔木炼油厂发动员工想办法、献计策、出点子，会聚员工智慧和力量；成立员工技术革新小组和员工技术创新工作室；每年召开一次合理化建议评选表彰会，对已经实施并见到效益的优秀合理化建议给予奖励。这个厂每年都有10多项新“五小”成果产生，大大降低了企业生产能耗。
当前，青海油田正深入推进劳动竞赛，向完成全年任务目标冲刺。
