骏马集团
创建于1996年，2003年发展成为骏马集团。
山东骏马集团以山东骏马石油设备制造集团公司为母公司，下设山东骏马工程公司、山东骏马科技公司及山东骏马石油设备贸易公司。是集石油设备制造、石油设备贸易、油田油气工程、科技工程为一体的大型综合集团，注册资金5000万元，年产值超亿元。
集团公司拥有《中华人民共和国特种设备安装维修许可证》，国家《B级锅炉制造许可证》，国家《压力容器设计许可证》，国家《压力容器制造许可证》，国家《船舶航修资质证书》、《整装锅炉、压力容器安装证书》及各类市场准入证。2004年已获得ISO9001、ISO14001、OHSAS18001国际质量、健康安全、环境管理体系认证，并且集团被中石油、中石化优选为一级供应商，确保了各项经营活动开展。
骏马石油设备制造集团公司，拥有设计、研发、制造等专业队伍及相关资质和专利技术。主打产品有：热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油炉、原油加热炉、真空加热炉、三相分离器、换热器、原油单井储运器等。全面运用国际尖端的CAD、CAM、CAPP等柔性数字制造技术，匹配先进精良的工业设备，应用技艺纯熟的产业工人，打造出了品质非凡、质量一流的骏马产品。
CIPPE展出产品
在2013CIPPE(第十三届中国国际石油石化技术装备展览会)骏马展厅里，这款红色车载式产品JM-YZG高压注汽机组引人注目。
(本网记者杨慧有幸采访到了骏马集团副总裁孙洪荣，讲述了公司这一系列代表设备和未来数年的发展规划等;敬请关注本网站相关视频报道。摄像/李帅)
JM-YZG高压注汽机组(车载式)
JM-YZG高压注汽机组(车载式)，秉持尖端的集成化设计理念，将主体设备、辅助设备、保障设备同水处理系统、水汽系统、燃烧系统、控制系统等，进行了合理布置、匹配和对接，形成系统集群工作站，有效确保机组的安全运行。
JM-YZG高压注汽机组已申报4项发明专利，11项实用新型专利。随着产品核心技术的运用及生产工艺的升级，机组结构也发生了较大的变化。完美的外观结构设计，全自动化的闭环控制系统，打造出“国际一流，国内第一”的高科技、高品质、高性能产品。
模块化工艺设计，彻底解决了现有产品维护困难、成本过高及可能出现的安全隐患问题。由于产品维修的便捷，操作人员可用最低的成本完成最有效的检查。同时，模块化工艺在大幅缩减维护成本的基础上，为产品制造提供了质量保证。
集成化系统结构，确保了水路、油路、电路的连接便捷及电源、原水、燃料供应畅通。同时，通过中心控制室，对各设备系统进行有效监控和操作，使整个设备运行更加协调和平稳。此外，系统配备了符合机组调试、运行、维修的机械化工装及连接件，最大限度降低产品运行及维护费用。
JM-YZG中央控制舱，是整个机组控制的中枢所在，采用骏马自行开发的网络传输平台，采集各作业监测点的精准数据，清晰明确的发出一系列操作指令，将现代工业文明的魅力完美诠释。
JM-YZG高压注汽机组采用意大利将军系列蒸汽雾化油气两用燃烧器。该燃烧器的功率为600KW-110000KW，专门为JM-YZG高压注汽机组设计、匹配和使用。
将军系列蒸汽雾化油气两用燃烧器，按照一体机的设计标准，对高标号重油具有较强的适应能力。结合现代的燃烧控制技术(如氧量调节、电机变频控制技术)，可以获得最佳节能及保护环境的效果。
将军系列蒸汽雾化油气两用机电一体化全自动燃烧器采用了当今全球最先进的燃烧技术及雾化技术，它是依靠低压气动喷嘴使重油达到良好的雾化，通过旋流稳焰器及高速气流作用，使火焰达到稳定、高效燃烧、不易积碳积焦。它将燃油的供给、预热、雾化、供风、点火、火焰监测及运行调节控制等各部分集合为一个整体，能实现燃烧过程的全自动控制。其结构设计细致，并在实际应用中久经考验。此类燃烧器可满足用户对运转安全性、功能可靠性及易于维修保养方面的要求。
水汽系统工作原理
原水通过水处理系统，变为软化除氧水。
经过高压柱塞泵加压，进入水水换热器外管进行预热，使水温超过露点温度。
进入第三回程管束进行加热。
再进入第二回程(先从左侧进入，后从右侧流出)加热，流入水水换热器内管。
最后进入第一回程加热。
软化除氧水通过系统加热后，形成合格的高温高压蒸汽后，经过汽水分离器，注入油层中。
