国际能源网讯：广州石化炼油区大修正酣，任何一件物资供应不及时都会影响大修进度，为此，物资供应中心人员马不停蹄奔波在全国各地，展开了一场又一场催交催运保供“战”。
为避免装置频繁停车，广州石化决定将焦化二装置大修与几个月后的改造合并同时进行，在大修时间短，任务重，要求高的情况下，焦化二装置成为了大修的焦点，也成了物资供应的难点。
耐火砖：设计图纸是“拦路虎”
广州石化物供中心业务员接到焦化二内炉耐火砖采购计划时，把现场施工计划与耐火砖生产周期进行了比对——必须抓紧时间订货，才能赶上大修进度要求。但是设计图纸未到，订货条件不成熟，怎么订货？他们第一时间与设计院沟通，得到部分信息：规格为230×114×65、材料为DLG160-1.0L的标准耐火砖约110立方米；材料为DLG160-1.0L的异形耐火砖约20立方米，根据这些数据，物供中心进行招投标工作，锁定了供应商。
时间一天天逼近交货期，最终图纸还未到，在等待中煎熬的物供人决定主动出击。5月8日，由公司主管副经理带队的催货组直奔无锡制造厂，共同研究对策。催交小组认真听取厂家的介绍，仔细研究耐火砖生产流程，备料、烧制、干燥哪个环节还有压缩时间的可能。标准砖厂家有毛坯，只需花时间打磨，不影响进度；耐火胶泥、拉砖杆等辅材保证按需发货。但异型砖就比较棘手，初步判断该炉需要20多种、2000多块异性砖，每一块都要先按照尺寸烧制出标准砖，在异型标准砖的基础上细心打磨才能达到要求的规格。
图纸，只有拿到图纸确定了数量、标准砖尺寸才能进入异型砖的正式生产。带队的分公司付建副经理当场就打电话到设计院，经协调，设计院传过一份草图，催货组与厂家研究后，决定先按照草图尺寸做异型砖模板，把异型砖前期工作——标准砖的生产展开，等正式图纸到后，在标准砖的基础上加工异型砖就可以缩短工期。被动局面由这个决定扭转。
5月13日，业务员收到设计院签字图纸后以最快速度传给厂家，厂家制定排产计划，加班加点。到5月20日收到第一批标准砖17612块，5月22日收到25234块，目前标准砖已投入检修。20个立方米的异性砖厂家表示力争在本月底到货，大大提前于合同中“收到图纸后25天交货”的交货期。
底盖机：锅检顺利是赢得时间的关键
底盖机的生产厂家在洛阳，催货组快速向北进发。催货组起了个大早，中午就赶到了洛阳，直奔制造车间。焦化装置优化改造项目的2台液压预紧密封平板阀式自动底盖机在洛阳涧光石化完成。
生产车间里，催货组看到，底盖机主体部分已具规模；COPICS系统组装已经开始；阀板、阀座氮化在做准备；在厂内生产的其他零部件已完成。由于底盖机外协件比较多，对其生产厂家、进度等都比较重视，一一对接。
影响进度的因素在进料短节上，其生产进度正常，却遇到两个问题，首先技术协议要求，在产品组装合格后，自动底盖机需要进行水压试验，但是进口短节没有法兰，短节是要到现场焊接，所以水压试验在制造厂内无法进行，需到现场完成；其次，按照规定，进料短节必须经当地锅检所检验合格后才能出厂。协调图纸、准备各种建造资料、联系当地锅检所等工作需要花费大量时间，这些影响因素的存在给 5月25日发货带来不确定性。
经过研究，考虑到实际情况，广州石化同意了其在现场进行水压试验的方案。广州石化物供中心经理向资深监理咨询了相关监检工作的流程后，与厂家沟通，决定“两条腿走路”：厂家尽快准备监检所需材料，并做好当地锅检所工作，如果在发货期限前不能完成监检，就将所有资料同货物一起运达现场，与装置的其他部分一起监检。
经过努力，洛阳涧光石化顺利通过了当地监检所的各项审核， 5月25日底盖机顺利发货。
气体燃烧器：理顺生产流程就能提速
从底盖机生产厂出来，催交组立即赶赴在同一地的气体燃烧器制造厂。洛阳瑞昌承揽了焦化二装置114台气体燃烧器的任务。在该厂生产车间里，有2名工人在进行燃烧器筒体焊接。该厂根据自己的生产情况安排了详细的项目计划，由于中间出现设计变更，给及时到货带来了影响。
广州石化物供中心林经理在车间里详细了解了每道工序所耗时间、人员安排等情况后，向厂家提出，影响因素在焊接环节，“如果按照目前每个焊工一天6台，多投入2个焊工就能按时完成。”厂家技术人员表示出人手不够时，林经理告诉他们：“我们的装置已经停车，你们慢一天就影响我们迟一天开车。”厂家职工深感责任重大，他们表示一定尽力。林经理还给厂家分析，燃烧器里面的外协件耐火砖也存在影响进度的风险，一定要跟紧。在给厂家分析了广州石化现场施工顺序后，林经理要求厂家调整其两批送货的物资清单，将部分筒体、耐火砖第一批运输，满足现场先施工的需要；喷枪等后续施工的部分第二批一起运到。
洛阳瑞昌采取了催货组的建议，不仅增加了人手，还加班加点投入生产。5月24日，114台燃烧器全部送达广州石化仓库。
日前，广州石化的催货组又奔赴湖北电力、湖北长江等公司，协调焦化二干、湿空冷器管束、加氢精制三管束等物资进度。
