“请电修帮助做一个PSA真空泵电流保护预报警。”4月8日，南京化学工业有限公司合成氨、制氢双系统七位一体运行特护作战会议准时开始，一开场就直接进入主题，生产装置直接向检修单位提出需求，检修单位当场作答复，并且在问题记录单和KPI看板上进行记录。紧接着，下一个问题又被提出……
这样的“作战”氛围贯穿会议始终。自去年9月双系统七位一体会议制度执行以来，该公司合成氨系统连续创下稳定运行新纪录，制氢系统自3月25日生产负荷超过100%，双系统稳定运行确保了南京地区氢气资源优化供应。
设备特护保驾运行
“设备是生产稳定运行的基础，七位一体会议最主要的作用就体现在对每个设备问题能及时进行全方位分析诊断，拿出解决方案，并且能抓落实。”合成氨部副主任许荣发说。
所谓七位一体，即生产、机动、安环、检验、机电仪、保运、物装共同为合成氨、制氢系统安全可靠长周期运行提供特护。随着七位一体会议制度逐步走上轨道，合成氨、制氢系统生产也日趋向好。
贫甲醇泵是净化甲醇洗单元关键设备，也曾经是影响合成氨系统稳定运行的一大瓶颈。去年10月份开始，合成氨部对贫甲醇泵采取设备承包管理模式，由装置主任、技师、四个轮班长、四名外操、检修人员共同履行维护责任，每天重点巡视。“除了操作工、轮班长每小时巡视，我们装置技师也要求必须上下午两次检测这台泵的性能，同时机电仪人员每天也必须要到现场对这台泵的电机、油的品质等各个方面进行监护。”吴建平说。
春节期间，该公司双采购了一台新泵作为备用。“我们干活心理更有底了。”净化装置技师解定荣感慨。一直到3月16日倒泵，贫甲醇泵共连续稳定运行了120天，直接保证了合成氨系统稳定运行破百天。
完备预案应对波动
3月29日开始，南京天气突然转热，气压很低，人闷得都喘不过气来，空分装置空压机组作为“吸氧大户”，此时也开始有些“难受”。
“气压太低，空气中的二氧化碳含量高，超出了空压机分子筛的处理能力，造成系统波动。” 空分装置主任陆易介绍当时的情况，此时制氢系统正处于满负荷运行，必须全力确保氢气供应。“我们岗位上都有相应的应急预案!”
在制氢中控空分岗位，我们见到了这份《5.6万空分吸入空气CO2长时间超标的处理预案》，最新版本的修订日期是2015年3月27日。
“当时连续三天系统波动，我们就是按照这个预案进行处理，有明确的操作步骤。”空分岗位三轮班班长卞河介绍。
“首先就是缩短分子筛再生时间，保证在高的二氧化碳氛围条件下，分子筛的正常运行。”陆易介绍当时采取的预案中的一项特殊操作，“还有很多操作是要求合成氨好几个岗位一起来做，强调岗位职工之间相互配合的能力。”
合成氨部工艺指令单明确要求各岗位在空分班长要求执行系统减负荷预案时，不得推诿，要积极配合执行。在分子筛再生效果不明显的情况下，岗位职工按照预案又先后进行了倒换排风口、调低合成氨产量、抽取氢气等操作，成功保证了那几日对金陵石化、扬子石化、东方帝斯曼的氢气稳定供应。3月份，南化公司制氢系统创下了7230吨的月产量纪录。
在线倒炉刷新业绩
3月23日，在连续运行93天之后，制氢系统气化炉C炉按计划进行倒炉，这是制氢系统第一次在高负荷情况下进行的在线倒炉。为最大限度减少倒炉对供氢量的影响，合成氨部事先编制了优化方案。
“投料量的控制很重要，降迟了空分的氧气不够，降早了氢气的产量就相对少了。”不想放过任何多产氢的机会是此次在线倒炉的主题，许荣发直言，他们的所有工作都是瞄准无缝衔接这一目标，必须全力以赴确保氢气供应。
在运用科学方法，并严格按照操作步骤进行控制的情况下，在线倒炉用时457分钟顺利完成，大幅刷新了以前800多分钟的最快纪录。
457分钟也只是该公司不断刷新自身业绩的一个部分。4月份，该公司制氢系统排产计划7950吨，这要求装置保持全月满负荷运行，既是为了自身创造经济效益，也是为了保障对兄弟企业的氢气供应。“众人拾柴火焰高!”该公司合成氨部负责人戚品豹说。
