管贴堵技术是胜利油田胜利采油厂工艺研究所自主研发的一项井筒治理技术，该技术再造新井壁，解决了老油田套管变形带来的一系列技术难题。
经过50多年的长期滚动开发，胜利采油厂所属的胜坨油田步入特高含水开发后期，油水井套损井数量逐年增多，套管损坏情况逐年加剧，造成封隔器卡封密封性差、卡封有效期短、作业井交大修率逐年增高，严重影响了油水井正常的生产开发，致使井网变差，开发形势严峻。常规普通水泥浆封堵工艺成功率低、有效期短，机械卡封受井筒状况影响大、有效期短，换套成本又太高。
2010年，为彻底解决这一难题，提高老油田综合调整效益，胜采厂工艺所油层改造室技术人员针对老井多、井况复杂的状况，大力实施技术创新，探索形成了以套管贴堵为主导的井筒治理技术。该技术简化了井筒，恢复水驱动用储量，具有工艺简单，封堵可靠性高，有效期长，作业成本低等优点，从根本上解决了套管变形带来的一系列技术难题，盘活老井资源，恢复油田水驱动用储量，为构筑有效井网提供有力支撑，并且经国家知识产权局审查核获国家发明专利一项，国家实用新型专利三项。
以套管贴堵为主导的井筒治理技术，在现场试验中不断完善，截止目前，该技术共实施贴堵施工503井次，其中油井382口，水井121口，恢复储量型290口井，恢复失控储量2754万吨，已成为胜坨油田提高方案调整效果、油藏局部完善、细分层系注水、套损井治理的有效手段。通过规模化实施贴堵工艺，复杂管柱井由607口降至337口，交大修井由峰值94口下降到25口，年减少大修费用2500万，累计减少作业1190井次，累计效益 38563.72万元。
经过四年多的发展和持续完善，套管贴堵工艺延长了套损井生产寿命，扶起了许多之前难以治理的长停井，为胜采厂带来了巨大的经济效益，已成为胜坨油田治理套损井，提高开发效益的重要有效技术手段。
