7月29日,吐哈油田三塘湖采油厂员工郑清在烈日下给马67H井清蜡。“清蜡后能有效延长这口井的自喷周期,这样每天至少可节电15千瓦时,同时也提高了管理效率。所以,我们马虎不得。”郑清说。
炎炎夏日,正值用电高峰期,如何在保证不影响产量的前提下,实现节能降耗和降本增效?三塘湖采油厂以产量任务、成本控制为核心,花心思,算细账,打出一套“扩、优、延”组合拳,取得良好效果。截至目前,这个厂共降本145万元。
“扩”大间开规模,实现节能降耗。这个厂根据油井产状逐步扩大间开规模,间开井数从今年年初的128口增加到目前的231口;间开率从35.1%提高到53.3%,提高18.2个百分点。通过扩大间开规模,优化间开制度,在产量最大化的前提下实现节能降耗,节约用电150万千瓦时,节约电费129万元。
“优”化油井生产方式,实现降本增效。结合马56-1H井生产实际,技术人员优化生产方式,有计划、有步骤分阶段实施,加热功率逐步优化,从60千瓦优化至50千瓦,过程中紧密跟踪油井生产状况,并取样化验原油黏度,明确黏度变化,在保证油井正常生产的前提下,试验马56-1H井停止电加热生产。目前,这口井工况正常,运行平稳。此举平均每月为采油厂节电4.3万千瓦时,节约电费3.7万元。
“延”长自喷井自喷周期,最低成本谋上产。自喷采油是最经济、最有效的生产方式,当前自喷井已经成为这个厂上产的重要组成部分。为延长自喷周期,实现自喷井“多快好省”促上产,技术人员根据自喷井产状适时调整自喷井油嘴大小,制定合理的清蜡周期,提升油井压力。同时,针对稠油自喷井引进环空掺稀工艺,降低延程压力,延长自喷期。