7月29日，西部管道负责建设的哈密管道断裂控制试验场工程传来喜讯：这个亚洲第一的大输量、高压力、高钢级管道爆破试验场即将建成投用，将填补我国对高压输气、高钢级管道全尺寸断裂行为研究及管道爆炸对环境造成影响研究的空白。

哈密管道断裂控制试验场工程包括爆破试验区、辅助生产区、设备堆场3个部分，占地约3244.5亩。其中，爆破试验区设置两个试验管列，分别为直径1422毫米和直径1219毫米管列。每个试验管列由设在两端的储气管和设在中间的试验管段组成，储气管的材质为X80，设计压力分别为16兆帕和20兆帕。

随着天然气输送技术的不断提高，大输量、高压力、高钢级已成为世界天然气管道输送发展的主流形势。高钢级管线钢新技术应用必须先进行管道延性断裂控制试验，以确定管材的止裂韧性。由于我国尚未建立自己的试验场，因此，已开展的管线钢断裂控制试验全部是委托国外进行的，不但试验费用高昂，而且试验周期长，极大地限制了我国高钢级管线钢技术的研究。哈密管道断裂控制试验场投用后，这一问题将得到解决。

截至8月2日，哈密管道断裂控制试验场爆破区锚固墩浇筑、管道焊接、试压、回填等施工已全部结束，辅助区工艺设备、管线、野营房、电气、仪表等配套生产及生活设施也具备投用条件。

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英国、俄罗斯等国家都拥有永久性或临时性气爆试验场。俄罗斯、美国、丹麦试验场规模较小，为临时试验场，仅限于本国基础试验研究。俄罗斯、美国试验介质为空气，丹麦试验介质为天然气，日本早期进行过此方面的试验，目前不具备试验能力。试验项目较多、设施较完备的厂家在意大利CSM 公司和英国GL 公司。