“作业效率提高50%，施工压力达到35兆帕，可以独立完成气井带压作业，机动性和安全性均大幅提高。” 11月19日，长城钻探工程公司参与研制GW-DYD独立式带压作业机的坎凯向记者介绍，这套装备将在非常规气藏作业中发挥作用。
10月29日，长城钻探这套装备通过集团公司科技部组织的科技成果鉴定。由11名专家组成的鉴定委员会认为，这项成果“属于国内首创，总体达到国际先进水平，有重大的技术突破，可替代进口产品”。
带压作业是利用特殊的修井装置及设备，在井口有压力的情况下实现管柱安全无污染起下作业。它以其保护储层、零污染、不停产作业等优势，对油气水井“地上、地下”具有双重保护作用，近几年在国内各大油气田被广泛使用。由于带压作业具有节能减排、清洁生产等诸多先进性，集团公司2010年以来加大推广力度，2015年专门批准开展《带压作业技术推广》重大工程技术推广项目，2016年带压作业井推广数量将再创新高。随着国内非常规油气、页岩气等复杂油气井的增加，这种高效、低耗、零排放的技术优势更加突出，对带压作业设备需求量将进一步增大。
长期以来，国内气井带压作业机一直依赖于进口，采购周期长、价格高、维修服务保障难、利用率低。同时，国内气井生产管柱结构越来越复杂，进口设备难以实现特殊工况带压作业。长城钻探从2001年研究开展带压作业，不断推进设备和工艺技术升级，已施工6300口井，积累了丰富的带压作业经验。2013年长城钻探依托集团公司现场试验项目，经过立项到应用7个阶段，完成了GW-DYD独立式带压作业机的研制。获得发明专利1项，编制使用说明书1册，安全操作规程1项，维修和保养规程1项。
长城钻探自主研发的GW-DYD独立式带压作业机针对气井带压作业，最大举升能力900千牛，最大动密封压力35兆帕，最大举升速度0.5米/秒;消除了带压作业成本高、作业时间长、作业范围小等技术瓶颈，使作业效率提高50%，施工压力达到35兆帕，机动性和安全性得到有效提高。
长城钻探这套装备具有如下优势：在国际上首创内置直卡式双向自锁卡瓦，密闭式卡瓦可置于防喷结构中，防顶防落功能一体化，提升了可靠性和结构多样化;国内首次在带压作业机上创新应用差动液压技术，在不增加装机功率的前提下，可使举升速度提高一倍;创新应用多泵独立控制技术，实现了液缸起下速度三级控制，解决了独立式带压作业机在解卡、载荷大等工况下不同速度需求的问题;创新固定卡瓦和游动卡瓦互锁机制，实现了无间歇安全控制，可以避免在操作过程中由误操作、误碰等行为而导致固定卡瓦和游动卡瓦同时松开所产生的窜管和掉管事故，增加作业的安全性。
