国际油价持续低迷，让渤海石油管理局全体干部员工“求生存、谋发展”的神经始终绷得很紧。大家有个共识：降本增效“规定动作”在这里只能作为基本标准，还要想方设法创新“自选动作”，才能打赢这场“生存保卫战”。
自“质量效益年”活动开展以来，在“规定动作”做到位的前提下，渤海油田频频推出富有实效的“自选动作”，三年间，合力实现完全桶油成本45.6%的降幅，有效抵御了油价“寒冬”。
力擒“源头”走好第一步
清明正是赏花时，蓝鲸岛上踏青的欢声笑语时隐时现。一墙之隔的渤海石油研究院(下称研究院)繁忙依旧，某油田二期整体开发方案的钻探作业正处关键阶段，科研人员坚守在随钻一线。
低油价以来，这种情形早已成为科研工作的常态。作为油田勘探开发的“大脑”，研究院肩上的担子很重。“通过技术创新深入降本增效，提高研究质量改善油田开发效果，是逆境中谋求生存和发展的重要出路。”油藏总师苏彦春说。
精细地质研究、提高勘探成功率和油田开发效益是实现降本增效的主要途径。今年，渤海油田继续推行“价值勘探”，进一步统筹协调两个“一体化”(即勘探开发一体化和开发生产一体化)，全面实施精细化管理，从设计源头多途径、多手段控制成本。
渤中34-9油田位于岩浆岩发育地区，地层条件复杂。在评价过程中，勘探、开发、生产不同专业一体化联动，科研人员精细研究实际情况后，果断取消了原先设计的3口低效井，为后期开发方案及工程设施节省了大笔资金。同时，在钻探某井时，研究与工程人员巧妙设计“一井三眼”方案，即利用一个直井眼侧钻两个斜井眼，取得了不错的钻探效果。以最少的钻井量控制最大的储量规模，渤海油田不断通过优化井位部署从源头降本。
转变思路是引领油田勘探、开发降本增效的源头。年初，在“立功立项”评选会上，开发研究二所党总支书记黄凯提出：地质油藏研究要从“认识油藏”向“经营油藏”转变，将“效益分析”贯穿研究全过程，实现产量、效益双驱动。
按照这一思路，在曹妃甸油田群底水油藏水平井钻探中，科研人员一改过去单纯提目标井位的做法，综合考虑油价及单井经济效益，提出上返补孔、同层侧钻等措施，缩短总进尺880米，节省投资近1000万元。
畅通“脉络”下好关键棋
从勘探设计走向生产经营，工程一路作为油田建设的“桥梁”，既扮演“关键先生”角色，也是“花钱大户”。
打通横亘工程一路的“壁垒”，充分释放区域一体化和专业集约化的效率效益，是渤海油田深化改革、做实一体化、降低油田全过程成本的一步“关键棋”。
2015年，工程技术和工程建设两个中心构建起管理—科研—作业“三位一体”的专业化管理架构，实现了管理的集群化、集约化、专业化、区域化和一体化，促使工程技术、工程建设与生产作业优势互补、密切协作，全心全意为油田服务。
过去一年，作业公司与工程技术作业中心、工程建设中心通力合作，合理统筹资源，加强集约管理，提前投产13座平台，油气当量增产约60万立方米。
在低油价“寒冬”，面对投资压缩、作业量增加、成本压力大等难题，渤海油田工程一路积极创新“自选动作”，谋求降本增效。他们逐渐明晰了一条“生存之路”：以一体化改革为基础，促进专业融合，拓展“优快”钻完井成效。简单说，就是用最少的钱干更多、更有效益的活儿。
为此，依托专业融合，工程技术一路新增探井“1N”作业模式。“1N”模式即钻井平台一次拖航就位，通过侧钻分支井实现N(N>1)个钻探目标。该模式在旅大21-2构造成功运用，钻井平台一次就位，完成2口井的钻探任务，效率提升50%，在降低钻探风险的同时，仅拖航费就节约2000万元以上。
“2016年，渤海油田需要应对的挑战更为严峻，我们要积极作为，把‘好钢’用在‘刀刃’上，”工程技术作业中心副总经理刘小刚说，“进一步深化中心改革，推行区域作业部试点改革，推进区域一体化，推广探井‘1N’模式，全面开展油水井综合治理和大库房管理，推动系统内各单位深度抱团取暖，创新商务合同和合作模式，不断突破降本增效的‘天花板’。”
激活“末梢”把好细节关
近日，一封来自基层的“请愿信”为渤西作业公司深入挖潜注入一针“强心剂”。信中，南堡35-2油田和渤中3-2油田主动提出夜间倒班，这样倒班人员可以在白天到达陆地，节省一晚住宿费用。
“这是海上员工充分发挥主人翁精神，在困难中主动作为，与公司共渡难关的表现，”渤西作业公司生产经理马兆峰感慨地说，“在低油价时期，从被动接受到主动思变，干部员工实现了意识转变。”
这一举动与一个月前的一次会风转变不谋而合。2月底，渤西作业公司召开深入挖潜降本增效讨论会，与以往“布置作业”的氛围大不相同，海陆各部门、各单元主动发言，热情高涨，纷纷根据自身特点提出独具特色的降本增效“金点子”：渤中26-3油田放空气回收，每天可增产8万立方米天然气;秦皇岛33-1油田生产水就地处理回注，不仅为平台注水提供了稳定水源，而且可节省处理分摊费350万元……
“质量效益年”活动开展以来，渤西作业公司从思想引领、管理提升、技术创新三个维度持续发力，从生产经营细节中深入挖潜，桶油操作成本连续两年降低14%，收效显著。
隔海北望辽东湾，春风吹化了坚硬的海冰，也吹响了辽东作业公司“质量效益年”活动升级到3.0版本的号角。绥中36-1油田海上平台每天要开展至少20项施工作业，初春起，油田便早早部署协同降本策略，将外委作业有计划地转为自检自修，同时深入开展流程改造和药剂优化等工作，最大限度减少成本支出。
放眼整个渤海油田，其他作业公司也各显神通，从细节入手把关每一分开支，不断创新“自选动作”抵御油价“寒冬”。蓬勃作业公司开创作业实践“三十六计”，充分发挥“工匠精神”，将修旧利废和自检自修落到实处;秦皇岛32-6/渤中作业公司利用油田拖轮资源，将渤中25-1油田的倒班方式由直升机改为船舶，预计每年可节省费用约900万元。
