5月16日，大港油田采油四厂板深39井应用可变冲次节能传动装置后，日耗电量降低了112千瓦时，日增油0.6吨，油井泵效提高41.7%，实现了提效降耗增油。
采油四厂油藏埋藏深、井斜大，抽油机启动扭矩大，电机装机功率普遍偏高。为提高运行效率，确保油井正常启动生产，多年来，工艺研究所和设备专家组联合攻关，先后采取柔性驱动技术降低启动电流、电机降级降档等多项措施，仍不能满足油井生产需求。今年年初以来，面对低油价的严峻形势，采油厂加大降本增效工作力度，采取“走出去、请进来”的方式，重拳治理高耗能设备。
可变冲次节能传动装置以小功率节能电动机替代三相异步电机，通过减变速装置，降低输出转速，增大输出扭矩，满足抽油机正常启动，有效解决了启动扭矩大的问题。同时，装置还配备三档冲次，可随时根据油井实际生产情况进行冲次调整。
该装置在板深39井成功应用后，日均节电107千瓦时，预计全年节约电费3万余元。同时，由于供采更加合理，这口井日产液量上升了2.5立方米，油井泵效大幅提高。下一步，这个厂将继续跟踪应用效果，并进行推广使用。
