截至8月23日，齐鲁石化塑料厂高密度聚乙烯2号装置已连续运行609天，一举突破600大关，不仅创出了历史新高，而且在全国同类装置中遥遥领先。
循环气压缩机是高密度聚乙烯2号装置的“心脏”，是国产第一套大型核心机组，和运行经验成熟的进口设备相比，“呵护”起来需要更多的考验和精力。该压缩机投用以来，经常出现轴位移偏高现象，稍有不慎就会连锁停车，给装置稳定运行带来巨大隐患。设备、生产人员密切配合，不断摸索工艺参数和设备运行状态的最佳切合点，并通过科学的理论计算，最终对压缩机轴套进行了加厚改造。改造后循环气压缩机位移显著降低，大大提高了机组的安全平稳运行系数。
该车间广大管理与技术人员针对夏季高温生产特点，制定了日点检、周小结、月分析的设备和工艺管理模式，对机组运行情况和现场生产状态进行实时监控，严禁设备超温、超压、超负荷、带病运行的事件发生。7月21日，室内操作人员发现一台乙烯增压机出口气缸温度呈缓慢上升趋势，入口压力却持续走低，判断该增压机入口滤网存在堵塞现象，及时切换至备用设备并进行了处理，防止了问题进一步扩大影响生产。
