巴陵石化炼油事业部加强冬季安全生产过程控制，优化炼油、苯乙烯、MTBE(甲基叔丁基醚)、环己酮4套装置运行，以稳定生产，做大总量挖掘价值增值潜力，整体保持良好创效态势。至11月24日，该部日加工原油5400左右，MTBE、苯乙烯及环己酮装置日均产量790吨。
该事业部炼油装置以满足客户需求为导向，按内控指标严于国家标准进行控制，稳定产品质量，多产汽油、航煤组分油和液化气等高附加值产品。组织苯乙烯装置与同行产品进行质量比对，查找差距，组织质量攻关。在消除苯乙烯工艺凝液瓶颈问题后，10月份增产苯乙烯800吨。与此同时，通过技术攻关和工艺优化，目前苯乙烯中聚合物含量已由7-8ppm降至5ppm(浓度)以内。MTBE装置保持高负荷生产，最近一个月负荷率环比上升6%，实现增产及蒸汽与电耗下降。在一台空压机出口漏气、影响装置负荷的情形下，他们不断优化环己酮产品链，确保能、物耗保持良好水平，环已酮耗苯、综合能耗均优于达标指标。他们还持续做好炼油板块新鲜水日平衡，监控消耗。根据水平衡测试及查漏，消除泄漏点，工业水月度损耗降低近6000吨。10月至11月份，炼油事业部实现过程增值超过800万元。
巴陵石化炼油事业部还根据公司指令，积极组织3号粗白油的试生产和销售。他们针对加工的不同油种，切割检测馏分性质，摸索最佳工艺条件，销售部门努力推动用户试用工作，实现首单合格3号粗白油的顺利出厂，实现新品创效。
与此同时，该事业部还以巴陵石化“打造扭亏脱困样板企业”三年行动计划为指引，推动事业部持续盈利目标，成立计划优化、炼油生产优化、化工生产优化、设备优化、营销创效和发展改造等6个工作小组，打破专业和部门“围墙”，强化协同运行，系统优化。同时发挥“增值推进”和“持改管理”团队作用，深挖产品链全流程潜力。
