4月18日,在
大庆石化塑料厂拆除后的丁烯-1装置空地上,施工人员正在施工挖掘作业。在未来两个月内,这里将新建
己烯-1精制装置,为采用流化床生产工艺的线性装置、全密度一装置和全密度二装置输送纯度更高的己烯-1。
由于工艺特点要求,线性等装置对乙烯、氢气等原料的纯度要求很高,装置也配备了多个干燥床层,用于脱去氧、一氧化碳、水等杂质。作为生产聚乙烯的辅助原料,己烯-1这种共聚单体主要是用来和乙烯参与聚合反应,调节产品密度。与采用其他共聚单体的聚乙烯产品相比,使用己烯-1作为共聚单体的聚乙烯产品有更优良的性能,市场应用前景也更好。自从公司自建了己烯-1装置后,塑料厂已先后用此种共聚单体生产了汽车油箱料、重体包装膜料等多个高端聚乙烯树脂牌号产品,拓宽了市场。
过去生产时,己烯-1一直与丁烯-1共用脱气塔和精制塔,切换过程中会造成很大的原料浪费。而生产高端聚乙烯牌号产品时,也对己烯-1原料的精度有更高要求。新建一套独立的丁烯-1精制装置已迫在眉睫。
120万吨/年乙烯装置开工后,原料丁烯-1纯度有了充分保障,塑料厂使用了30多年的丁烯-1装置已经是英雄无用武之地。2016年,利用大半年时间,塑料厂安全、顺利拆除了包括7座高塔在内的丁烯-1装置。
己烯-1精制装置就是利用这块腾出来的空地建设的。项目主体包括一个脱气塔和干燥床,以及换热器、输送泵等配套设备。该项目预计6月底以前完成。届时,原料己烯-1经过脱气塔脱掉轻组分,再经过干燥床脱掉微量水分子,以更高的纯度被输送到线性装置、全密度一装置和全密度二装置使用,塑料厂开发高端产品牌号底气更足了。