页岩气开采的关键是长水平段分段压裂技术，而桥塞则是地下水平井分段的分隔利器。西南油气田通过对国外前沿技术的消化、吸收、再创新，自主研发大通径桥塞，成功应用于生产现场，使页岩气水平井建设成本下降。
在整个作业期间，大通径桥塞顺利泵送到位，并成功座封；配套的可溶性压裂球均顺利入座，入座压力变化明显；整体承压可靠，平均施工压力72至84兆帕，最高井口泵压达89兆帕。各项指标均显示大通径桥塞性能稳定、可靠，在同类产品中处于领先水平，具有较强市场竞争力。
6月下旬记者获悉，西南油气田自主研发的大通径桥塞在长宁—威远国家级页岩气示范区长宁H5-4井、长宁H5-6井应用，成功实现压裂48段，分别获得测试日产页岩气33.02万立方米、33.43万立方米，再次验证了大通径桥塞对提高页岩气单井产量的可靠性，对降低页岩气开发生产成本、实现页岩气优质高效开发具有重要意义。
