经过50多年的高效开发，大庆油田可持续发展面临诸多矛盾和挑战。2017年以来，大庆油田坚持以“稳定地下形势、改善开发效果”为目标，以“经营油藏、经营开发”为理念，大力实施精准开发，科学组织油气生产，推进有力，效果明显。
在聚驱开发上，深入开展对标管理，强化全过程跟踪调整，提高采收率见到良好效果。他们以“开发区、区块、井组”分层次对标管理体系为基础，以“高效开发区块”为标杆，在37个注聚区块开展“对标、赶标、超标”活动，4个区块实现开发效果提档升级，22个区块开发效果得到改善。他们总结形成了提效率技术要点及精准调整原则，依据注入参数匹配图版和措施选井选层量化标准，实施注入方案调整6111井次、增产增注措施1376井次，压裂初期单井日增油保持在5吨以上。
在聚驱技术上持续攻关，推进管理提升。先期筛选的新型聚合物，已在大庆杏六区中部一类油层试验区注入，阶段提高采收率15.5个百分点。为满足中低渗透油层注聚需要，他们自主研发了系列新型中低分抗盐聚合物。在粘损治理上，他们实施“冲、洗、分、修”等措施2.5万项次，比2016年增加8.1%。他们开展的高保粘注聚泵现场试验，连续运行434天，运行时率99.8%，比常规注聚泵低1.2个百分点。
2017年，是大庆复合驱工业化推广的第四年，累计动用地质储量2.34亿吨，注采井数9000余口，年产油突破400万吨。
加强原料质量控制，注入体系质量不断提升。他们加大技术改造力度，表活剂产品合格率提高到97.8%，优质率提高到96.7%。他们坚持一体化联动、专业化管理、信息化监控，注入体系质量合格率达到95.7%，粘损率控制在21%以内。
按照“共同点优化沿用、差异处补充完善、空白项科学建立”的原则，大庆油田大力推进复合驱全流程的标准化、制度化建设，修订了8项技术标准。目前，他们已颁布企业标准29项，形成了比较完善的开发管理体系。
