2017年以来，大港油田大规模实施井丛场建设。对于井丛场井试油施工，常规模式施工周期长，建设方产能建设压力大，施工方人员、设备得不到灵活配置，给施工方的生产组织带来较大困难。渤钻井下技服打破常规试油模式，利用现有资源，优选组合设备进行批量化试油作业，缩短井丛场整体建井周期，创建井丛场快速试油新模式，实现快速试油。
多机组同步作业。公司根据井丛场井位布局和施工工艺，选择合理间距，同时安排多部修井机同步施工，整体平移推进直至完成井丛场井全部试油施工。多机组同步作业不仅可以提高井丛场施工速度，而且可以实现作业现场资源共享，达到降本增效的效果。羊三木二号井丛场共11口井，包括2口水平井，公司组织3套试油动力仅用34天完成全部试油措施施工。
无绷绳修井机作业。无绷绳修井机在设计时只保留内绷绳，取消了外绷绳，在井场上无需固定绷绳场地。相对于常规修井机，无绷绳修井机立放井架作业时间可以节省一半以上，并且可以在更小的井场进行作业。对于井丛场施工，无绷绳修井机的应用，不仅可以节约作业准备时间，而且可以降低井距因素对试油作业的不利影响，在固定面积的井丛场内可以允许更多台修井机同步作业。
连续油管—修井机配合作业。连续油管具有机械化程度高、作业速度快的优点，利用连续油管代替修井机完成一部分作业工序，再由修井机完成其他作业内容，不仅提高作业速度，还可以大大降低员工的劳动强度。官992断块井丛场利用连续油管仅用30个小时就完成单井替泥浆、通井、刮削工序，作业速度是修井机的两倍。
实行项目管理。对于井位数量大、动用设备多的大型井丛场，公司成立现场临时项目组，负责井丛场施工的生产组织协调、技术、安全、井控等管理职能，实现管理“阵地”前移。2017年以来，公司利用项目管理模式组织了多个大型井丛场施工，有效提高了施工质量，保证了施工安全，促进了生产提速。
井丛场快速试油模式的实施，大大缩短了井丛场整体建井周期，满足了建设方快速投产建产的要求，缓解了建设方产能建设压力，受到了建设方认可和表扬；降低了员工劳动强度，提高了员工幸福指数。同时，施工资源也得到了合理灵活配置，增强了市场竞争力。
