今年年初以来，雅克拉采气厂为抢抓轻烃市场价格不断上涨机遇，在面临大涝坝气田全面关井检修及地层注气不利因素下，天然气日均产量从年初305万方下降至目前240万方，通过生产装置精细调参、优化流程改造等措施，实现天然气处理装置高效运行。
该厂工艺技术人员实施“关注三个变化，控制四项指标”一套精细调参方案，根据每日不同时刻环境温度变化、装置负荷变化，及时对液化气塔压力、塔顶塔底温度、重接触塔塔底液相采出量及凝稳塔塔底温度等关键参数进行优化调整，精细调参。
该厂为提高稳定轻组分回收率，及时对凝析油稳定塔重沸器进行不停产洗盐，在确保凝稳重沸器安全运行条件下，将塔底温度控制在110℃以上，努力提高稳定轻烃产量。
该厂还对雅克拉站、桥古首站天然气脱水脱烃装置加密监控，研究J-T阀、膨胀机最大上限和下限安全生产范围，控制压力、负温变化，促使轻烃、混烃、液化气产量持续增加，实现低效益产品向高效益产品转化。
据悉，该厂大涝坝集气处理站脱乙烷塔、液化气塔、凝稳轻烃单元3周停产检修工作已经结束，新增凝稳回流罐、轻烃电脑自动化装车泵提质增效项目也已经竣工，预计每天增加1.2吨轻烃，下一步全站开车投产后，将每天新增8吨液化气、5吨轻烃。
此外，该厂计算机生产信息室24小时确保生产指挥中心、集气处理站监控室安全运行，首次对生产轻烃设备、参数联调联试，进行故障诊断智能化升级管理，促进信息化与轻烃生产经营深度融合。
