江苏油田采油一厂自建厂以来，始终坚持“绿色、清洁、低碳”的生产理念，注重营造全员共同参与建设生态文明建设、绿色发展的氛围，全员用心守护好油区的蓝天、清水和绿地，连续13年保持油田环保先进单位。
推广新技术油区的天空更蓝
这天一上班，这个厂生产运行中心中控室视频监控岗上，该厂安全环保科的技术人员正通过视频监控，查看着全厂烟气治理工程的推进情况。
今年以来，该厂自我加压持续推进全厂的烟气达标治理项目，落实专人负责，及时掌握工程的时间节点，确保全厂7个站安装脱硫装置的烟气治理项目按期完工，早日发挥作用。
这个厂在油井伴生气富集的油区实施供热系统燃料替换工程，通过使用油井伴生气作为清洁能源，代替原油作为加热炉的燃料的方式，确保烟气中二氧化硫、氮氧化物达标排放。
针对全厂油井伴生气资源不均衡，该厂因地制宜充分利用水井自带热量，空气中转换热能等技术，先后实施了地源热泵、空气源热泵等清洁的保温工艺和技术，既确保了油井、站库的保温，更使烟气零外排。
江苏油田采油一厂还通过引进新工艺新技术加快“蓝天”工程的步伐。去年先后在联11-2等13口伴生气量大的油井上，采取“能源合同管理”方式，回收井口伴生气作为加热炉的燃料，产生的效益与技术厂家进行分成。这种方式既减少了废气向大气排放量，降低对环境的污染，又创造了经济效益。
污水零排放水乡油田处处清水绿岸
江苏油田采油一厂真武油区沿河而建，兴化油区环河而成。全厂站库、外输码头都临近河道，环保压力大。
近年来，该厂先后投资200多万元，在全厂24个站库实施城市里才有的工程——雨水与污水分流工程。使锅炉污水、管线穿孔污水、蒸汽回水等工业废水集中回收处理，水质处理合格后再回填到深层的地层，这项工程使全厂实现了工业废水零外排的目标。
陈3-99井正在实施油井卡堵水施工，施工中产生的废水、废渣都集中回收到井场上的方罐内实施无害化处理。该井施工中采用了带压作业的措施，减少了放空井内压力的环节，使井筒内的地层水不溢流出井筒，避免污染地表和水体。同时，这个厂通过实施压裂酸化等工艺技术，增强地层的吸水能力。加大对高含水层的封堵、停关水淹井，减少地层污水的产出。
在抓好管控的同时，该厂不放松预防意识。每周厂职能部门、各采油管理区都指派专人，开展对临河、涉水的生产设施和设备巡查工作，及时发现问题、及时处理。定期组织班、管理区、厂三级预案演练工作，结合演练存在的问题开展查漏补缺，一方面提高干部员工的抢险水平，另一方面针对周边环境的变化，做好预案的修订和完善工作，使处理环保突发事件的能力更强，方法更加有效。
防治相结合让油区土地更干净更安全
这几天，该厂安全环保科的王林紧盯侧钻井的完井进度，每天都要和施工方的技术人员，就完善泥浆池固化流程和工艺进行方案讨论。
随着雨季的到来，不及时固化完泥浆池，雨水一多容易造成溢流、甚至垮塌，因此，固化进度容不得半点迟缓。目前，全厂已建立起新井完钻搬迁，同步实施固化泥浆池的管理机制。近期该厂同步完成了联46-5、侧沙7-16、侧瓦3-14井场上泥浆池的固化施工。
在全厂范围内有1000多条原油管线，全厂通过定期给管线实施清洗作业，机械防垢等工艺技术，清除管线内的结垢。在建设新流程的同时，同步对管线内壁实施内防施工，在多项技术的推动下，管线穿孔事件次数明显减少。
此外，该厂高技能人才工作室研发了“合页式管卡”，使处理管线穿孔的施工更加便捷，时间更短、造成的污染更少。
全长25.4公里的这个厂真武油区到扬州石化厂管输工程日前进入了投产倒计时时段。30多年靠油船在南水北调的京杭运河上运输原油即将成为历史，将使首都人民能喝上更加放心的水。
在建设这条管输的过程中设立了环保监理的岗位，对涉及到环保环节的都要实施评价，同时严格执行“三同时”制度，使该管线的环保设施与主体工程同步设计、同步施工、同步投产使用。该条管线穿越多条河道、国道和省道，在穿越施工中使用无污染的泥浆，并及时做好回收，在完成管沟施工后第一时间同步实施土壤回填和生态恢复，并在沿线设置了标志桩，给过往的车辆和人员进行提醒，更为应急事件处理提供可靠的管线走向提示。
打造蓝天、清水和绿地的生态文明建设，是企业可持续发展的必然条件，该厂将继承和发扬大庆精神和铁人精神，从严从实抓好生态环境保护工作，让自然环境与油田生产相融合、相映衬的生态美景，永驻江苏油田采油一厂。
