据了解，该钢结构框架是MTO装置反再系统上的关键部位之一，重达140吨，长9.3米，宽7.6米，高18米，吊装半径为20米。在吊装过程中，项目部克服作业空间狭小、连日高温酷暑等不利因素的影响，组织各专业人员根据现场实际，周密部署吊车进场计划，科学编制钢结构模块化吊装方案，并选用350吨履带式起重机主吊，150吨吊车溜尾的方式进行吊装。在吊装过程中，项目部全面落实各项安全管控措施，对吊装机械、起重索具的使用等关键环节进行全方位、立体化的危险隐患排查，为该框架的顺利吊装创造了有利条件。
在全体参建人员的密切配合下，仅用1个小时时间就圆满完成了此次吊装任务，受到了业主、总包、监理的一致好评，为下一步框架内的大型设备安装及工艺管道施工打下了坚实基础。
