10月7日,
长岭炼化港口部油品区与储运部原油区当班操作员每八小时电话确认污水送出与收到的数据一致后,然后进行线上线下交接班,确保港口当天污水“一滴不漏”全部集中处理。
长岭炼化长江油品装卸港口有8个泊位,可供停靠5000吨级及以下的船舶,中转能力达800万吨/年,是湖南省最大的危化品装卸码头,污水量达720吨/年。
之前,该港口设置有污水处理岗位,一般污水经过脱金属、非金属、脱酸碱等净化程序,化验分析合格后直接外排。近年来,码头的中转业务逐年增加,装卸产品种类随之增多,工业污水成分更为复杂,污水处理难度明显增加。
为避免外排水污染环境。上半年,长岭炼化启动罐区污水回收项目改造,将港口各类污水统一回收,输送至离港口20公里外的原油罐区,实施油水分离沉降,污油输送至
炼油装置回炼成产品,污水送至污水处理装置进行多级生化处理,净化后大部分进入消防水管网,外排部分的COD、氨氮、石油类等指标全部上线,中国石化总部及地方省市环保部门在线监控水质。近期,项目由试运行全面转入正式投用,码头外排水直接降为零。
与此同时,该港口优化岗位设置,合并泊位,克服技术困难,外请业务专家和作业团队,将长54米、型宽9米,吨位达564吨的拖轮停靠补给趸船完全拆除,减少趸船、拖轮机组运行,以及船员值班休息带来各类废水。
该港口还制定《班组环境保护考核管理条例》等多项涉及保护环境的规章制度,淘汰和修改一批不适应安全环保生产的老旧管理办法,建立严格的考核机制,发现员工不规范操作,一次扣发绩效200元。他们以“1+1”的员工培训形式,将20多名青工与技术干部、老师傅结成帮扶对子,提高整体操作技能,从本质上降低污水产生的总量。