据燕山石化首席专家宋以常介绍，闭锁料斗是S Zorb装置两器吸附剂传输的核心设备，由封头、管板、滤芯、中心管和膨胀节等组成。由于其过滤组件处于压力、温度的交变工况，滤芯接头与管板连接处极易发生磨蚀穿孔而导致吸附剂粉尘泄漏。
宋以常介绍，燕山石化2＃S Zorb装置自2013年10月投产以来，闭锁料斗滤芯运行周期只有半年多。每次更换滤芯时装置都要降量，施工及调整时间一般要超过10多个小时，存在效益流失和安全隐患。据不完全统计，国内多家石化企业的S Zorb装置都曾发生过闭锁料斗过滤组件泄漏甚至断裂的故障。
为了解决这个难题，燕山石化和安泰科技股份有限公司共同开发了S Zorb闭锁料斗新型过滤组件。新组件优化了设计管板凸台结构，采用新结构的滤芯，改变滤芯与管板的连接方式，可解决吸附剂磨蚀螺纹等问题，同时通过设计定位花板，提高了滤芯组件的整体强度。
专家组评议认为：燕山石化新型过滤组件在结构设计上具有创新性，预计使用寿命将比在役设备延长一年。宋以常说，下一步燕山石化将继续完善设计方案，优化焊接工艺，严格管控制造质，新设备可望在年内进行工业应用试验。
